這可能是一個復雜的過程，涉及許多不同的人員。從事鈑金加工的企業通常稱為加南京鈑金殼體加工工車間或簡稱車間。盡管我們已經比較普遍地介紹了金屬加工的類型，但本文將介紹與鈑金加工相關的材料，工藝和工具。 鈑金可以有多種類型，制造可以使金屬適應您可能需要的很多目的。鈑金加工中使用的南京鈑金殼體加工常見金屬類型(xing)包(bao)括：有(you)多種類型(xing)的鋼可用(yong)于很多用(yong)途(tu)，但(dan)金屬整體以其好用(yong)性和強(qiang)(qiang)度(du)。鋁比較輕巧，同時也分享了鋼的一些(xie)強(qiang)(qiang)度(du)。它適用(yong)于較低的溫度(du)，這部分地解釋(shi)了其在航空航天和制冷中的用(yong)途(tu)。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金殼體加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金殼體加工是在(zai)折彎工(gong)序之前預先增(zeng)加壓(ya)線工(gong)序，如下(xia)圖所示，這樣的設(she)計同樣也(ye)會(hui)造成鈑金折彎強度相對(dui)較低和易斷(duan)裂等缺陷(xian)。

激光切割為您提供了切割很多材料的機會。例如，激光可以切割木材，丙烯酸，皮革，紙張，橡膠，布料，軟木，塑料等材料。您不會切割的專注鈑金殼體加工一個材料包括玻璃，金屬，大理石，瓷磚和陶瓷等材料。但是您將可以在它們上刻畫。因此，您需要激光切割服務的企業比較多。激光切割器不會消耗功率。不使用它們時，機器會關閉，并且不需要很多電流。通過改用專注鈑金殼體加工機器而不是(shi)使用傳統(tong)的切(qie)割(ge)機，企業將節省比(bi)(bi)較多的能源成(cheng)(cheng)本。激光(guang)不會產(chan)生高(gao)熱(re)量(liang)，也不會導(dao)致HVAC系統(tong)比(bi)(bi)較頻繁(fan)地運行。激光(guang)切(qie)割(ge)機比(bi)(bi)傳統(tong)切(qie)割(ge)工具比(bi)(bi)較具成(cheng)(cheng)本效益。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金殼體加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金殼體加工切口一般較窄，切口的兩側均平行且垂直于(yu)表(biao)面，切割(ge)零件的尺寸精度可(ke)達±0.05mm。切割(ge)表(biao)面光(guang)滑美觀，可(ke)以使得表(biao)面粗糙度為(wei)幾十微米。在大多(duo)數情況下，可(ke)以使用激(ji)光(guang)切割(ge)作為(wei)工序，而可(ke)以直接使用激(ji)光(guang)切割(ge)后的零件。

選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注鈑金殼體加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注鈑金殼體加工選擇良好的(de)模具，再(zai)調(diao)整壓力(li)機(ji)的(de)壓力(li)，從(cong)而(er)使得螺(luo)柱和工(gong)(gong)件表面平(ping)齊(qi)，幸免(mian)螺(luo)柱沒壓牢或壓出工(gong)(gong)件面，導致工(gong)(gong)件報(bao)廢。焊(han)接有氬弧(hu)焊(han)、點焊(han)、二氧化碳保(bao)護焊(han)和手工(gong)(gong)電弧(hu)焊(han)等。