鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注機械鈑金定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注機械鈑金定制根部而造成折彎無法進行，此時可(ke)以把(ba)抽牙移動到原理鈑金根部的位置。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注機械鈑金定制輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注機械鈑金定制空心管(guan)數據，例如塑(su)料管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等工(gong)(gong)業(ye)和民用數據。激光(guang)切(qie)割被普遍用于(yu)金屬材料的加工(gong)(gong)中，可以(yi)大大減少(shao)加工(gong)(gong)時(shi)間和成(cheng)本。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出鄭州機械鈑金定制解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的鄭州機械鈑金定制成(cheng)本(ben)效益比較高。如(ru)果單(dan)個零(ling)件變得(de)太復雜(za)，請考慮使用標準工(gong)(gong)具或通用工(gong)(gong)具將(jiang)零(ling)件焊接(jie)(jie)或鉚接(jie)(jie)在(zai)一起。由于(yu)折彎(wan)會拉伸材(cai)料，因此(ci)孔，切口，硬件之類的(de)特(te)征(zheng)應放置得(de)比較遠離折彎(wan)，以防范孔變形。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們鄭州機械鈑金定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于鄭州機械鈑金定制需要(yao)良(liang)好耐腐蝕性的(de)非結構(gou)性用(yong)(yong)途（例如海水(shui)應用(yong)(yong)）或主要(yao)關注美觀(guan)的(de)裝(zhuang)飾性應用(yong)(yong)。這些(xie)金(jin)屬比較常見于(yu)400系列不銹(xiu)鋼中。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注機械鈑金定制一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注機械鈑金定制相比(bi)，傳統(tong)的(de)(de)切(qie)割方法需要工具替換和比(bi)較多(duo)的(de)(de)維護，從而(er)導致成本(ben)增加。激光切(qie)割所(suo)需的(de)(de)一個設(she)置是將材料加載(zai)到(dao)(dao)機(ji)器上(shang)并(bing)將設(she)計編(bian)程到(dao)(dao)機(ji)器上(shang)，這是一個比(bi)較的(de)(de)有成效的(de)(de)過程，并(bing)且所(suo)涉及的(de)(de)成本(ben)比(bi)較小(xiao)。