我國不銹鋼產業發展進步較晚，但隨著國民經濟的速度發展，人民生活水平的增加，拉動了不銹鋼的需求。不銹鋼是當今世界上應用比較普遍、性能價格比比較良好的鋼材表面處理方法。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產業進入速度發展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。一大批的專注鈑金噴漆加工不銹鋼品牌速度崛起，逐漸成為不銹鋼行業中的翹楚！銹鋼薄板具有表面美觀、耐腐蝕、強度高、易成形、優良的焊接性能，被鈑金行業采用。同時專注鈑金噴漆加工成(cheng)(cheng)品具有不需(xu)要表面涂覆，綠色、清潔(jie)、維護成(cheng)(cheng)本低廉等特征，又成(cheng)(cheng)鈑(ban)金行業(ye)的選(xuan)擇。

鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注鈑金噴漆加工結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注鈑金噴漆加工沖(chong)壓(ya)展開件的(de)(de)平面結構(gou)，數控(kong)、下(xia)料，根據數控(kong)編(bian)程。另外，還有激光下(xia)料切割。翻邊(bian)(bian)攻(gong)絲(si)：翻邊(bian)(bian)是(shi)拉(la)孔，即(ji)一個(ge)小的(de)(de)基孔加工成稍(shao)大的(de)(de)孔，以增加強度，防范滑(hua)齒。它通(tong)常用(yong)于薄(bo)板加工。沖(chong)孔加工：沖(chong)孔加工是(shi)通(tong)過相應的(de)(de)模具操作來完成的(de)(de)。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金噴漆加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金噴漆加工板厚與折彎(wan)半(ban)徑對(dui)應情況下，根據經驗，一道彎(wan)工(gong)件的展開尺(chi)寸為直(zhi)角邊相加減去(qu)兩(liang)個板厚，可以(yi)使得設計精(jing)度要求。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注鈑金噴漆加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注鈑金噴漆加工完成折彎和壓鉚等工序后還(huan)要(yao)處(chu)理表面(mian)(mian)，不同的板材表面(mian)(mian)的處(chu)理方式也不一樣，不銹鋼冷板加工后通常要(yao)做表面(mian)(mian)電鍍，電鍍完后不噴(pen)涂，使用的是磷(lin)化處(chu)理，磷(lin)化處(chu)理后還(huan)要(yao)進行(xing)噴(pen)涂處(chu)理。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金噴漆加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金噴漆加工要考慮螺柱的(de)，選(xuan)擇良(liang)好(hao)的(de)模具，然后調整壓力(li)機(ji)的(de)壓力(li)，以(yi)使得螺栓(shuan)不銹鋼板料工件彎曲鉚接后表面需要進行(xing)處理。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金噴漆加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金噴漆加工公差的(de)存在(zai)(zai)，很(hen)可能(neng)造成右側(ce)(ce)邊在(zai)(zai)折(zhe)彎(wan)過程(cheng)中與(yu)(yu)上側(ce)(ce)邊干涉(she)，在(zai)(zai)改進(jin)的(de)設計中，右側(ce)(ce)邊與(yu)(yu)上側(ce)(ce)邊至少保留0.2mm間(jian)隙，可以有成效幸免折(zhe)彎(wan)干涉(she)。鈑金折(zhe)彎(wan)時需要使得折(zhe)彎(wan)強(qiang)度，長而(er)(er)窄(zhai)的(de)折(zhe)彎(wan)強(qiang)度低，短而(er)(er)寬的(de)折(zhe)彎(wan)強(qiang)度高(gao)，因此鈑金折(zhe)彎(wan)盡量附著在(zai)(zai)比(bi)較長的(de)邊上。