鈑金件折彎工序越多，模具專注機械鈑金廠家成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注機械鈑金廠家有(you)復雜的(de)折彎(wan)時，可以考(kao)慮將復雜的(de)折彎(wan)拆分成兩(liang)個零(ling)件(jian)(jian)(jian)，盡管這違背了(le)減少(shao)零(ling)件(jian)(jian)(jian)數量的(de)原(yuan)則，但這比(bi)較可能帶來產(chan)(chan)品成本的(de)減少(shao)和產(chan)(chan)品質量的(de)增加，當然，這樣(yang)的(de)設計(ji)需要通(tong)過嚴密的(de)計(ji)算來驗證(zheng)，具有(you)復雜折彎(wan)的(de)鈑金件(jian)(jian)(jian)被拆分成兩(liang)個零(ling)件(jian)(jian)(jian)，兩(liang)個兩(liang)件(jian)(jian)(jian)通(tong)過拉釘。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注機械鈑金廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注機械鈑金廠家以(yi)及制造過程中的步(bu)驟數(shu)。供(gong)應商通常會提供(gong)有關其車間(jian)和機器(qi)的詳(xiang)細公(gong)差規格。零(ling)件的每個折(zhe)彎處均應使用統(tong)一的折(zhe)彎半徑，例如0.030英(ying)寸（行(xing)業標(biao)準），以(yi)減少多種設(she)置并(bing)加快生產速度(du)。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注機械鈑金廠家激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注機械鈑金廠家切口一般較窄，切口的兩側均平行(xing)且垂直于表(biao)面(mian)，切割(ge)零(ling)(ling)件的尺寸精(jing)度可(ke)(ke)達±0.05mm。切割(ge)表(biao)面(mian)光滑美觀，可(ke)(ke)以使(shi)得表(biao)面(mian)粗(cu)糙度為(wei)幾十微米(mi)。在大多數情況下，可(ke)(ke)以使(shi)用(yong)激光切割(ge)作為(wei)工(gong)序(xu)，而(er)可(ke)(ke)以直接使(shi)用(yong)激光切割(ge)后的零(ling)(ling)件。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注機械鈑金廠家之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注機械鈑金廠家外(wai)觀(guan)質量，這樣能夠(gou)在不銹鋼鈑金加工的時候找(zhao)到問題(ti)并(bing)解決(jue)。