鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注設備成套鈑金定制結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注設備成套鈑金定制沖(chong)壓展開件的平面結構，數控、下料(liao)，根據數控編程。另(ling)外，還有激(ji)光下料(liao)切割(ge)。翻邊攻(gong)絲：翻邊是拉孔，即(ji)一個小的基孔加(jia)工(gong)成稍大的孔，以增加(jia)強度，防范滑(hua)齒(chi)。它通(tong)常用于薄板加(jia)工(gong)。沖(chong)孔加(jia)工(gong)：沖(chong)孔加(jia)工(gong)是通(tong)過相應的模(mo)具操作來完成的。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注設備成套鈑金定制要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注設備成套鈑金定制外(wai)表(biao)面可以看到的(de)螺母(翻邊)孔(kong)處用螺釘(ding)保護，從(cong)而幸免(mian)噴(pen)(pen)涂后(hou)工(gong)件螺母(翻邊)孔(kong)處還要回牙。在噴(pen)(pen)涂之后(hou)進入裝(zhuang)配(pei)工(gong)序，裝(zhuang)配(pei)前，要將不銹鋼原來噴(pen)(pen)涂中用的(de)保護貼紙(zhi)撕去，內螺紋(wen)孔(kong)沒有被撒進漆或(huo)粉。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注設備成套鈑金定制采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注設備成套鈑金定制到要成型的板材上(shang)(shang)，通過對彎(wan)(wan)板機上(shang)(shang)的彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)杠(gang)桿施力而實現金(jin)屬的彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)成型，鈑(ban)金(jin)折(zhe)彎(wan)(wan)太(tai)低，鈑(ban)金(jin)折(zhe)彎(wan)(wan)時容易變形扭曲(qu)(qu)，不(bu)容易得到理想的零件形狀和理想的尺寸精度。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注設備成套鈑金定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注設備成套鈑金定制銅質(zhi)螺(luo)柱，電柜的(de)(de)柜門將焊上接地樁(zhuang)而取代過去的(de)(de)接地螺(luo)絲(si)以解(jie)決以前螺(luo)絲(si)的(de)(de)問題(ti)。 電柜的(de)(de)密(mi)封需要(yao)(yao)使(shi)得運輸和(he)使(shi)用環境的(de)(de)要(yao)(yao)求，設計電柜時需要(yao)(yao)有成效防范灰塵、冷卻液(ye)和(he)溶(rong)液(ye)的(de)(de)進入，防范其對設備造成傷害，要(yao)(yao)求達到IP54的(de)(de)防護等別。