精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們福建鈑金非標定制件定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于福建鈑金非標定制件定制需要良好耐腐(fu)蝕性(xing)的(de)非(fei)結(jie)構性(xing)用途（例(li)如海水應用）或(huo)主要關注美觀的(de)裝飾性(xing)應用。這些金屬比較常(chang)見于400系列(lie)不(bu)銹鋼中。

鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金非標定制件定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金非標定制件定制有(you)復雜(za)的(de)(de)折彎(wan)時，可以考慮將復雜(za)的(de)(de)折彎(wan)拆(chai)分成(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件，盡管(guan)這違背了減少零(ling)件數量(liang)的(de)(de)原則，但這比較(jiao)可能帶來產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)的(de)(de)減少和產(chan)品(pin)質量(liang)的(de)(de)增加，當然，這樣的(de)(de)設計需(xu)要通過嚴密的(de)(de)計算來驗證，具有(you)復雜(za)折彎(wan)的(de)(de)鈑金(jin)件被拆(chai)分成(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件，兩(liang)個(ge)兩(liang)件通過拉釘。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注鈑金非標定制件定制碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注鈑金非標定制件定制因素包括可成(cheng)(cheng)形性(xing)，可焊接性(xing)，耐腐蝕性(xing)，強度，重量(liang)和(he)成(cheng)(cheng)本。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注鈑金非標定制件定制之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注鈑金非標定制件定制外(wai)觀質量，這樣能夠在不銹鋼鈑金加工的(de)時候找到問題并解決。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注鈑金非標定制件定制開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注鈑金非標定制件定制變(bian)形(xing)，但不會失效。這樣(yang)，可以(yi)將片材彎(wan)曲或(huo)拉伸(shen)成(cheng)很多復雜(za)的形(xing)狀。鈑(ban)金成(cheng)形(xing)過(guo)程包(bao)括(kuo)以(yi)下內容：彎(wan)曲，滾壓成(cheng)型(xing)，紡紗(sha)，拉深，拉伸(shen)成(cheng)型(xing)