不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注設備鈑金加工普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注設備鈑金加工企(qi)業(ye)都會有(you)相對的、設計規(gui)范。鈑(ban)金工藝具有(you)生產效(xiao)率高、通用性比較(jiao)強(qiang)等(deng)特(te)點，已(yi)滲入諸多(duo)行業(ye)。實(shi)現(xian)鈑(ban)金的精密(mi)、有(you)成效(xiao)加(jia)工是我們(men)不(bu)斷的追求(qiu)，它會給企(qi)業(ye)帶來高利潤、高發(fa)展，我們(men)只(zhi)要(yao)不(bu)斷的學習、交流與追求(qiu)，實(shi)現(xian)鈑(ban)金精密(mi)加(jia)工指日可待。

不銹鋼就是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠腐蝕的一種高合金鋼。不銹鋼之所以能耐腐蝕，主要是其成分中金屬鉻發揮了作用。一方面，鋼表面形成很薄的鉻膜，將侵入鋼的氧氣與鋼開來；另一方面，鉻的加入使得鐵基固溶體電位增加。“不銹鋼”只是是一種統稱，它專注設備鈑金加工可以表示很多種工業不銹鋼。通常按照專注設備鈑金加工組(zu)織可(ke)以分(fen)為(wei)奧氏體不(bu)銹鋼（主要是Cr18-Ni18系及其(qi)衍生）、鐵素(su)體不(bu)銹鋼、馬氏體不(bu)銹鋼（主要是Cr13系列）、雙相不(bu)銹鋼以及沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼。

鈑金件折彎工序越多，模具專注設備鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注設備鈑金加工有復雜(za)的(de)折彎(wan)時，可(ke)以考慮將復雜(za)的(de)折彎(wan)拆分(fen)成兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)(jian)，盡管(guan)這(zhe)違背了(le)減少零(ling)件(jian)(jian)數(shu)量的(de)原則(ze)，但(dan)這(zhe)比較可(ke)能帶來產(chan)品成本的(de)減少和產(chan)品質量的(de)增加(jia)，當然，這(zhe)樣的(de)設計(ji)需(xu)要通過(guo)嚴密的(de)計(ji)算來驗證，具有復雜(za)折彎(wan)的(de)鈑金件(jian)(jian)被拆分(fen)成兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)(jian)，兩(liang)個(ge)兩(liang)件(jian)(jian)通過(guo)拉釘(ding)。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注設備鈑金加工要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注設備鈑金加工外表面可以看(kan)到的(de)螺(luo)(luo)母(mu)(翻(fan)邊)孔(kong)處用螺(luo)(luo)釘保護(hu)，從(cong)而幸免噴(pen)涂(tu)后(hou)工(gong)件螺(luo)(luo)母(mu)(翻(fan)邊)孔(kong)處還要(yao)回牙。在噴(pen)涂(tu)之后(hou)進入裝配(pei)工(gong)序，裝配(pei)前，要(yao)將(jiang)不(bu)銹鋼(gang)原來噴(pen)涂(tu)中用的(de)保護(hu)貼紙撕去，內螺(luo)(luo)紋(wen)孔(kong)沒(mei)有被(bei)撒進漆或粉。

這可能是一個復雜的過程，涉及許多不同的人員。從事鈑金加工的企業通常稱為加昆明設備鈑金加工工車間或簡稱車間。盡管我們已經比較普遍地介紹了金屬加工的類型，但本文將介紹與鈑金加工相關的材料，工藝和工具。 鈑金可以有多種類型，制造可以使金屬適應您可能需要的很多目的。鈑金加工中使用的昆明設備鈑金加工常見金(jin)屬類(lei)型包括：有多(duo)種(zhong)類(lei)型的(de)鋼可用于(yu)很多(duo)用途(tu)，但金(jin)屬整體以其好用性和(he)強度(du)。鋁比較輕(qing)巧，同(tong)時也分享了鋼的(de)一些強度(du)。它適(shi)用于(yu)較低的(de)溫度(du)，這部分地(di)解釋(shi)了其在航(hang)空航(hang)天和(he)制(zhi)冷(leng)中的(de)用途(tu)。

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注設備鈑金加工采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注設備鈑金加工方法在切(qie)口的(de)(de)一側和(he)1/2英寸的(de)(de)邊框上都需(xu)要(yao)多(duo)余的(de)(de)材料，這會浪費(fei)大量的(de)(de)廢金屬。但是(shi)，對于激光切(qie)割(ge)機，即使設計中的(de)(de)某些元素共享一條切(qie)割(ge)線，該工(gong)具(ju)也可以通過切(qie)割(ge)進行切(qie)割(ge)，從而減少(shao)了廢品量。