關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注開關柜鈑金定制于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注開關柜鈑金定制普(pu)通鋼板性能不(bu)盡(jin)相(xiang)(xiang)同(tong)。如焊(han)(han)接(jie)性能，普(pu)通鋼板焊(han)(han)接(jie)方(fang)式采用氣(qi)保焊(han)(han)、電焊(han)(han)或(huo)氬弧焊(han)(han)等(deng)可以，相(xiang)(xiang)比較(jiao)普(pu)遍(bian)。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注開關柜鈑金定制而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注開關柜鈑金定制公差的存在(zai)(zai)，很可(ke)能造成右側(ce)邊在(zai)(zai)折(zhe)彎(wan)(wan)過程中(zhong)(zhong)與上側(ce)邊干涉，在(zai)(zai)改(gai)進的設(she)計中(zhong)(zhong)，右側(ce)邊與上側(ce)邊至少保留0.2mm間隙，可(ke)以(yi)有成效(xiao)幸免折(zhe)彎(wan)(wan)干涉。鈑(ban)(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)時(shi)需要使得折(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度(du)，長(chang)而窄(zhai)的折(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度(du)低，短而寬(kuan)的折(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度(du)高，因(yin)此鈑(ban)(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)盡量(liang)附著在(zai)(zai)比較長(chang)的邊上。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注開關柜鈑金定制凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注開關柜鈑金定制完成折彎(wan)和壓鉚(liu)等工序(xu)后還要(yao)處(chu)理(li)表面，不同(tong)的(de)板材(cai)表面的(de)處(chu)理(li)方式也不一樣，不銹鋼冷板加工后通常要(yao)做表面電鍍(du)，電鍍(du)完后不噴(pen)涂，使用的(de)是磷化(hua)處(chu)理(li)，磷化(hua)處(chu)理(li)后還要(yao)進(jin)行噴(pen)涂處(chu)理(li)。

鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注開關柜鈑金定制結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注開關柜鈑金定制沖(chong)壓展開件的(de)平(ping)面結構，數控、下料，根據數控編程(cheng)。另外，還有(you)激光(guang)下料切割。翻(fan)邊攻絲：翻(fan)邊是拉孔，即(ji)一個小(xiao)的(de)基(ji)孔加(jia)工(gong)成(cheng)稍大(da)的(de)孔，以增(zeng)加(jia)強度，防范滑(hua)齒。它通常用(yong)于薄板加(jia)工(gong)。沖(chong)孔加(jia)工(gong)：沖(chong)孔加(jia)工(gong)是通過相應的(de)模具操(cao)作來完成(cheng)的(de)。