由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注自動化設備鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注自動化設備鈑金加工公(gong)差的(de)(de)存在，很(hen)可能造成右側(ce)(ce)邊(bian)在折(zhe)彎(wan)過程中(zhong)與上(shang)側(ce)(ce)邊(bian)干涉，在改進(jin)的(de)(de)設計(ji)中(zhong)，右側(ce)(ce)邊(bian)與上(shang)側(ce)(ce)邊(bian)至少保(bao)留0.2mm間隙，可以有成效(xiao)幸免折(zhe)彎(wan)干涉。鈑金(jin)折(zhe)彎(wan)時需要使得折(zhe)彎(wan)強度(du)，長(chang)而(er)窄的(de)(de)折(zhe)彎(wan)強度(du)低，短而(er)寬的(de)(de)折(zhe)彎(wan)強度(du)高，因此鈑金(jin)折(zhe)彎(wan)盡量附(fu)著在比較長(chang)的(de)(de)邊(bian)上(shang)。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注自動化設備鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注自動化設備鈑金加工切(qie)(qie)口一般較窄，切(qie)(qie)口的(de)兩側均平行且垂(chui)直于表(biao)面，切(qie)(qie)割零件(jian)的(de)尺寸精度(du)可達(da)±0.05mm。切(qie)(qie)割表(biao)面光(guang)滑美觀，可以使得表(biao)面粗糙度(du)為幾十微(wei)米。在大(da)多數情況下，可以使用激光(guang)切(qie)(qie)割作為工序(xu)，而(er)可以直接使用激光(guang)切(qie)(qie)割后的(de)零件(jian)。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注自動化設備鈑金加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注自動化設備鈑金加工板(ban)厚與折(zhe)彎半徑(jing)對應情況下，根據經驗(yan)，一(yi)道彎工件的(de)展開(kai)尺寸為直角邊相加減(jian)去兩(liang)個(ge)板(ban)厚，可(ke)以(yi)使得設(she)計精度(du)要求。

因為它依賴于利用熱量的激光束，從而導致熔化和切割。這意味著對正在加工的材料的專注自動化設備鈑金加工損害比較小，并且大大減少了諸如運動部件之類的維護成本。激光切割機在工作的時候對溫度的穩定性要求比較高，那么激光切割機常見的問題主要有哪些？激光切割機在工作的過程當中出現這種故障的話，那么先要專注自動化設備鈑金加工檢查一(yi)下整(zheng)個(ge)設備(bei)是否通電(dian)(dian)，如果沒有(you)通電(dian)(dian)的(de)(de)話，要插(cha)好(hao)電(dian)(dian)源，激光切割機的(de)(de)主板的(de)(de)參(can)數(shu)也要檢查一(yi)下是否正(zheng)確，如果不正(zheng)確的(de)(de)話，要參(can)照相關的(de)(de)軟(ruan)件以及其他的(de)(de)一(yi)些參(can)數(shu)來進行(xing)了(le)解。