此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注精密鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注精密鈑金加工切(qie)(qie)口一般較窄，切(qie)(qie)口的兩側均平行(xing)且(qie)垂直于表(biao)面(mian)，切(qie)(qie)割零件(jian)的尺寸精度可(ke)達±0.05mm。切(qie)(qie)割表(biao)面(mian)光(guang)滑美觀，可(ke)以(yi)使得(de)表(biao)面(mian)粗糙度為(wei)幾十微米。在大多(duo)數(shu)情況下(xia)，可(ke)以(yi)使用激光(guang)切(qie)(qie)割作為(wei)工序，而可(ke)以(yi)直接使用激光(guang)切(qie)(qie)割后的零件(jian)。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注精密鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注精密鈑金加工公差的(de)存在，很可(ke)能(neng)造成右(you)側邊在折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)過程(cheng)中(zhong)與上側邊干(gan)涉，在改進的(de)設(she)計中(zhong)，右(you)側邊與上側邊至(zhi)少(shao)保留0.2mm間隙，可(ke)以有成效(xiao)幸免折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)干(gan)涉。鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)時需要使得折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度，長(chang)而窄的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度低，短(duan)而寬的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強度高(gao)，因此鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)盡量附著(zhu)在比較長(chang)的(de)邊上。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注精密鈑金加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注精密鈑金加工板(ban)(ban)厚與折彎半徑對應情(qing)況下，根據經驗(yan)，一道(dao)彎工件(jian)的展開(kai)尺寸為(wei)直角(jiao)邊相加減(jian)去(qu)兩個板(ban)(ban)厚，可以(yi)使得(de)設(she)計精度要求。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注精密鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注精密鈑金加工是在折彎工序之前預先增加壓線工序，如下(xia)圖所示，這樣的設計同(tong)樣也(ye)會造(zao)成鈑金折彎強度相對較低(di)和易斷裂等缺陷。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注精密鈑金加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注精密鈑金加工它們可(ke)以(yi)以(yi)預定角度(du)彎曲(qu)。軋制(zhi)機還用于(yu)鈑金(jin)加(jia)工中(zhong)(zhong)，以(yi)將鋼(gang)制(zhi)成卷(juan)，從而(er)形(xing)成形(xing)狀比較(jiao)像卷(juan)紙巾的成品。鈑金(jin)制(zhi)造(zao)過(guo)程中(zhong)(zhong)矯(jiao)直(zhi)的翹(qiao)曲(qu)鋼(gang)可(ke)以(yi)通過(guo)Oxy-乙炔焊炬(ju)進(jin)行(xing)矯(jiao)直(zhi)。通過(guo)矯(jiao)直(zhi)，熱量以(yi)緩慢(man)的線性方(fang)式施加(jia)到(dao)金(jin)屬上。使用這種(zhong)方(fang)法(fa)，熟練(lian)的焊工可(ke)以(yi)清(qing)掃顯(xian)眼的翹(qiao)曲(qu)。