對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注不銹鋼酒柜廠家鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注不銹鋼酒柜廠家銅質螺柱，電柜的(de)(de)(de)柜門將焊上(shang)接地樁而取代過去的(de)(de)(de)接地螺絲以解(jie)決以前螺絲的(de)(de)(de)問題。 電柜的(de)(de)(de)密封需要(yao)使得運輸(shu)和(he)使用環境的(de)(de)(de)要(yao)求，設(she)(she)計(ji)電柜時需要(yao)有成(cheng)效防(fang)范灰塵、冷卻液和(he)溶(rong)液的(de)(de)(de)進入，防(fang)范其對(dui)設(she)(she)備造成(cheng)傷(shang)害，要(yao)求達到IP54的(de)(de)(de)防(fang)護等別。

鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注不銹鋼酒柜廠家結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注不銹鋼酒柜廠家沖壓(ya)展開件的(de)平面結構，數控(kong)、下(xia)料，根據數控(kong)編程。另外(wai)，還有激(ji)光(guang)下(xia)料切割。翻邊攻絲：翻邊是(shi)拉孔(kong)，即一個小的(de)基孔(kong)加(jia)(jia)工成稍(shao)大的(de)孔(kong)，以增加(jia)(jia)強度，防(fang)范滑(hua)齒。它通常用于薄板加(jia)(jia)工。沖孔(kong)加(jia)(jia)工：沖孔(kong)加(jia)(jia)工是(shi)通過相應的(de)模具操作(zuo)來完成的(de)。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注不銹鋼酒柜廠家切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注不銹鋼酒柜廠家精度和準確(que)度。整齊的(de)切(qie)口和光滑的(de)邊(bian)緣意味著零件在準備使用之前很(hen)少需要二次操作。激光切(qie)割工具采用聚焦比較強的(de)光束，將(jiang)較少的(de)熱(re)量施加到切(qie)割材(cai)料上。

鈑金件折彎工序越多，模具專注不銹鋼酒柜廠家成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注不銹鋼酒柜廠家有復雜的折彎(wan)(wan)時(shi)，可以考(kao)慮將復雜的折彎(wan)(wan)拆分成(cheng)(cheng)兩個零件(jian)(jian)(jian)，盡管這(zhe)違背了減(jian)少零件(jian)(jian)(jian)數(shu)量(liang)的原(yuan)則，但這(zhe)比(bi)較可能帶來產(chan)品成(cheng)(cheng)本的減(jian)少和(he)產(chan)品質量(liang)的增加，當然，這(zhe)樣的設計(ji)需要(yao)通過嚴密的計(ji)算來驗證，具有復雜折彎(wan)(wan)的鈑金(jin)件(jian)(jian)(jian)被(bei)拆分成(cheng)(cheng)兩個零件(jian)(jian)(jian)，兩個兩件(jian)(jian)(jian)通過拉釘(ding)。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注不銹鋼酒柜廠家容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注不銹鋼酒柜廠家根(gen)(gen)部而造(zao)成折彎無法進行，此時可以把抽牙(ya)移(yi)動到原(yuan)理鈑(ban)金根(gen)(gen)部的位置。

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