鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家出于美學目的(de)或(huo)比較實際的(de)原因（例(li)如(ru)耐腐(fu)蝕和防磨損）進行(xing)此過(guo)程。在應用不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)材時，對其(qi)進行(xing)鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)加(jia)工的(de)要求通常較高，目前比較主(zhu)流的(de)鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)加(jia)工方式(shi)有激光、數控沖床、剪板(ban)和模(mo)具(ju)等。下(xia)面就來介紹(shao)下(xia)不(bu)銹(xiu)鋼鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)加(jia)工的(de)工序(xu)步(bu)驟。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家根(gen)部(bu)而造成折彎無法進行(xing)，此時可以把(ba)抽牙移動到(dao)原理(li)鈑金根(gen)部(bu)的位置。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家公差的(de)存(cun)在(zai)(zai)，很可能造成右側(ce)邊(bian)在(zai)(zai)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)過(guo)程中(zhong)與上側(ce)邊(bian)干(gan)涉(she)，在(zai)(zai)改進的(de)設計中(zhong)，右側(ce)邊(bian)與上側(ce)邊(bian)至少保留(liu)0.2mm間隙，可以有成效幸免折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)干(gan)涉(she)。鈑(ban)(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)時(shi)需要(yao)使(shi)得折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強(qiang)度，長而窄的(de)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強(qiang)度低，短(duan)而寬的(de)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強(qiang)度高，因此鈑(ban)(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)盡量附著在(zai)(zai)比較長的(de)邊(bian)上。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家因(yin)素包括可成形性(xing)，可焊接性(xing)，耐腐蝕性(xing)，強度，重量(liang)和成本(ben)。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家精度(du)和(he)準(zhun)確(que)度(du)。整(zheng)齊的(de)切口和(he)光(guang)滑的(de)邊緣(yuan)意味(wei)著零件在(zai)準(zhun)備使用(yong)之前很少(shao)需要二次操作。激光(guang)切割(ge)工具采用(yong)聚焦比較(jiao)強的(de)光(guang)束，將較(jiao)少(shao)的(de)熱量施(shi)加到切割(ge)材料上。