此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注自動化設備鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注自動化設備鈑金定制切(qie)口一(yi)般(ban)較窄，切(qie)口的(de)兩側均(jun)平行且垂直于表面，切(qie)割零(ling)件(jian)的(de)尺寸精度(du)可(ke)達(da)±0.05mm。切(qie)割表面光(guang)滑(hua)美觀，可(ke)以使(shi)(shi)得表面粗糙度(du)為幾(ji)十微米。在大多數(shu)情(qing)況下，可(ke)以使(shi)(shi)用激光(guang)切(qie)割作(zuo)為工序，而可(ke)以直接(jie)使(shi)(shi)用激光(guang)切(qie)割后的(de)零(ling)件(jian)。

鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注自動化設備鈑金定制結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注自動化設備鈑金定制沖壓(ya)展開件的(de)平(ping)面結構，數控(kong)、下料，根據數控(kong)編(bian)程。另(ling)外，還(huan)有激光下料切(qie)割。翻邊攻(gong)絲：翻邊是拉(la)孔(kong)，即(ji)一個(ge)小(xiao)的(de)基孔(kong)加工(gong)成稍大的(de)孔(kong)，以增加強度，防范滑(hua)齒(chi)。它通常用于薄(bo)板加工(gong)。沖孔(kong)加工(gong)：沖孔(kong)加工(gong)是通過相應的(de)模具操作(zuo)來(lai)完成的(de)。

激光切割比較重要的優點之一是，與使用傳統切割設備相比，它可以加快項目的進度。3D激光切割機專注自動化設備鈑金定制可用于切割管，管和其他工業材料的自定義形狀。3D切割可以在金屬或鋼制造商的生產過程中提供靈活性。這是在金屬表面上制作圓孔或傾斜邊緣的有用工具。激光切割機專注自動化設備鈑金定制的(de)(de)另一個主(zhu)要優點是其準確切(qie)割(ge)的(de)(de)精度。世界上(shang)有(you)許多不(bu)同的(de)(de)切(qie)割(ge)工藝可以切(qie)割(ge)不(bu)同的(de)(de)東(dong)西(xi)。激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)工藝是目前(qian)比較的(de)(de)有(you)成效的(de)(de)切(qie)割(ge)工藝之一，激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)過程不(bu)涉(she)及接觸。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注自動化設備鈑金定制開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注自動化設備鈑金定制變形，但不會失效。這樣，可以將片(pian)材彎(wan)(wan)曲或拉(la)(la)伸(shen)成(cheng)很多復雜的(de)形狀。鈑金(jin)成(cheng)形過(guo)程包括以下內(nei)容：彎(wan)(wan)曲，滾壓(ya)成(cheng)型(xing)，紡紗，拉(la)(la)深(shen)，拉(la)(la)伸(shen)成(cheng)型(xing)

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注自動化設備鈑金定制表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注自動化設備鈑金定制工件需要(yao)噴涂時(shi)，應(ying)保護導電孔(kong)和齒孔(kong)的其他部(bu)分。軟膠棒(bang)或螺(luo)絲(si)可(ke)齒孔(kong)內(nei)。對需要(yao)導電保護的部(bu)位應(ying)粘(zhan)貼高溫膠帶(dai)，并制作(zuo)大(da)量定(ding)位工裝進行定(ding)位保護，使(shi)噴涂不會(hui)噴入(ru)工件內(nei)，在不銹鋼工件的外表面，可(ke)以看(kan)到螺(luo)母翻邊的孔(kong)被(bei)螺(luo)釘保護。

當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注自動化設備鈑金定制左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注自動化設備鈑金定制折(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度，鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)(jing)應(ying)大于材料比較折(zhe)彎(wan)(wan)鈑(ban)金，很多常用鈑(ban)金材料的比較小折(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)(jing)，鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)(jing)也不是越(yue)大越(yue)好，折(zhe)彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)(jing)越(yue)大，折(zhe)彎(wan)(wan)反(fan)彈越(yue)大，折(zhe)彎(wan)(wan)角度和折(zhe)彎(wan)(wan)越(yue)不容(rong)易控制(zhi)，因此(ci)鈑(ban)金半(ban)徑(jing)(jing)需(xu)要合理取值。