此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金加工切口(kou)一般較窄，切口(kou)的(de)兩側均平行且垂直(zhi)于(yu)表面，切割(ge)零件(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)精度(du)可(ke)(ke)達±0.05mm。切割(ge)表面光(guang)滑美(mei)觀，可(ke)(ke)以(yi)使得表面粗糙度(du)為幾十微米。在大多(duo)數情況(kuang)下(xia)，可(ke)(ke)以(yi)使用激光(guang)切割(ge)作為工序，而可(ke)(ke)以(yi)直(zhi)接(jie)使用激光(guang)切割(ge)后的(de)零件(jian)。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注鈑金加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注鈑金加工空心管數據(ju)，例如塑(su)料管，PVC管，PVB管等工(gong)業和(he)民用數據(ju)。激光切(qie)割(ge)被普遍用于(yu)金屬材料的加工(gong)中，可(ke)以大大減少加工(gong)時間和(he)成本。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金加工是在折彎工序之前預先(xian)增加(jia)壓線工序，如下(xia)圖(tu)所示，這樣的設計同(tong)樣也會造(zao)成(cheng)鈑金(jin)折彎強度相(xiang)對較低和(he)易斷裂等(deng)缺陷。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注鈑金加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注鈑金加工銅質(zhi)螺(luo)(luo)柱，電柜的(de)(de)柜門將焊上接地樁(zhuang)而取(qu)代過去的(de)(de)接地螺(luo)(luo)絲以解(jie)決以前螺(luo)(luo)絲的(de)(de)問(wen)題。 電柜的(de)(de)密(mi)封需要(yao)使得(de)運輸和使用環境的(de)(de)要(yao)求(qiu)，設計電柜時需要(yao)有成(cheng)效防(fang)范灰塵、冷卻液和溶液的(de)(de)進入，防(fang)范其對(dui)設備造成(cheng)傷害，要(yao)求(qiu)達到IP54的(de)(de)防(fang)護等別(bie)。