由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注不銹鋼鞋柜加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注不銹鋼鞋柜加工公差的存在，很可(ke)能造成(cheng)右側(ce)(ce)邊(bian)在折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)過程中與(yu)上側(ce)(ce)邊(bian)干涉，在改進的設(she)計(ji)中，右側(ce)(ce)邊(bian)與(yu)上側(ce)(ce)邊(bian)至少保留0.2mm間隙，可(ke)以有成(cheng)效幸免折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)干涉。鈑金折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)時需要使(shi)得(de)折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度，長(chang)而窄的折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度低(di)，短而寬的折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度高(gao)，因(yin)此鈑金折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)盡量附著在比(bi)較長(chang)的邊(bian)上。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注不銹鋼鞋柜加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注不銹鋼鞋柜加工板(ban)厚與折彎(wan)半徑對應(ying)情況下(xia)，根(gen)據經(jing)驗，一道彎(wan)工件(jian)的展開尺(chi)寸為(wei)直角邊相加減去兩個板(ban)厚，可以使(shi)得設計精度要求。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注不銹鋼鞋柜加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注不銹鋼鞋柜加工精度和準(zhun)確度。整(zheng)齊的(de)切(qie)口(kou)和光滑(hua)的(de)邊緣意味著零(ling)件在準(zhun)備使(shi)用之前很(hen)少(shao)需要二(er)次操作。激(ji)光切(qie)割工具采(cai)用聚焦比較強的(de)光束(shu)，將較少(shao)的(de)熱量施加到切(qie)割材料上(shang)。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注不銹鋼鞋柜加工通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注不銹鋼鞋柜加工以及制造(zao)過程中的(de)(de)步驟數(shu)。供應商通(tong)常會提供有關其(qi)車(che)間和機器的(de)(de)詳細公差規格。零件的(de)(de)每個折(zhe)彎(wan)處均應使用統(tong)一的(de)(de)折(zhe)彎(wan)半徑，例如0.030英寸（行業標(biao)準(zhun)），以減少多種設置并加快生產速度。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出銀川不銹鋼鞋柜加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的銀川不銹鋼鞋柜加工成本(ben)效益比較高。如果單個零件(jian)變(bian)得(de)太復雜，請考慮使用標準工(gong)具(ju)或通(tong)用工(gong)具(ju)將零件(jian)焊接或鉚接在一(yi)起(qi)。由于(yu)折(zhe)彎會拉(la)伸材(cai)料，因此孔(kong)，切(qie)口，硬件(jian)之類的特征(zheng)應放置得(de)比較遠離(li)折(zhe)彎，以防(fang)范孔(kong)變(bian)形。