根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注設備鈑金定制碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注設備鈑金定制因(yin)素包括(kuo)可(ke)成(cheng)形(xing)性，可(ke)焊接性，耐腐蝕性，強(qiang)度，重量和成(cheng)本。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注設備鈑金定制一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注設備鈑金定制相比(bi)，傳統的(de)(de)切(qie)割(ge)方(fang)法需要工具替(ti)換和比(bi)較多(duo)的(de)(de)維護，從而導致成本(ben)(ben)增加。激(ji)光切(qie)割(ge)所需的(de)(de)一個設置(zhi)是將材料加載(zai)到(dao)機器上(shang)(shang)并將設計編程到(dao)機器上(shang)(shang)，這是一個比(bi)較的(de)(de)有成效的(de)(de)過(guo)程，并且所涉及的(de)(de)成本(ben)(ben)比(bi)較小。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注設備鈑金定制而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注設備鈑金定制公差(cha)的(de)存在，很可能造成(cheng)右(you)側(ce)邊(bian)在折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)過程中(zhong)與上(shang)側(ce)邊(bian)干(gan)涉(she)(she)，在改進(jin)的(de)設計中(zhong)，右(you)側(ce)邊(bian)與上(shang)側(ce)邊(bian)至(zhi)少保留0.2mm間隙(xi)，可以有成(cheng)效(xiao)幸免(mian)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)干(gan)涉(she)(she)。鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)時需要(yao)使得折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強(qiang)度(du)，長而窄的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強(qiang)度(du)低，短(duan)而寬的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強(qiang)度(du)高，因(yin)此(ci)鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)盡(jin)量附著在比較長的(de)邊(bian)上(shang)。

通常，對于鈑金應用有哪些？鈑金厚度基本上會有哪些變化呢？沒有變化鄭州設備鈑金定制或可以忽略不計。對于某些工藝（如深沖），厚度會有一些些輕微的變化，南通鈑金加工廠但是不影響,金制造所生產的零件通常具有，良好的表面和準確的公差。鈑金加工工藝的小型化會導致相關工藝參數的相對貢獻發生變化。結果，發生了所謂的二階尺寸效應。本文應該對專注設備鈑金定制在拉伸測試(shi)，空氣彎曲和鈑金沖壓中可以預期的(de)很多(duo)二(er)階尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)效(xiao)應(ying)進(jin)行調查。當工藝條(tiao)件接(jie)近量時，這些(xie)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)效(xiao)應(ying)顯示出(chu)可比(bi)的(de)。

鈑金件折彎工序越多，模具專注設備鈑金定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注設備鈑金定制有復雜(za)的(de)折(zhe)彎時，可(ke)以考慮將復雜(za)的(de)折(zhe)彎拆分成(cheng)兩(liang)(liang)個零(ling)件，盡管這(zhe)違背了減少(shao)零(ling)件數量的(de)原則，但這(zhe)比較可(ke)能(neng)帶來產品成(cheng)本的(de)減少(shao)和產品質量的(de)增加，當(dang)然(ran)，這(zhe)樣(yang)的(de)設計(ji)需要(yao)通(tong)過嚴密的(de)計(ji)算(suan)來驗證(zheng)，具有復雜(za)折(zhe)彎的(de)鈑金件被拆分成(cheng)兩(liang)(liang)個零(ling)件，兩(liang)(liang)個兩(liang)(liang)件通(tong)過拉釘。