照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注鈑金加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注鈑金加工精(jing)度(du)和準確度(du)。整齊的(de)切口和光滑的(de)邊(bian)緣意(yi)味著(zhu)零件(jian)在準備(bei)使用(yong)之前(qian)很少(shao)需要二次操作。激光切割(ge)工具采用(yong)聚焦比較強的(de)光束，將較少(shao)的(de)熱量施(shi)加(jia)到切割(ge)材料上。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金加工根部而造成折彎無法(fa)進行，此(ci)時可以把抽牙移動到原理鈑(ban)金根部的(de)位置。

鈑金加工在其切割，成型和連接過程中依靠一套工具將金屬壓制成所需的形狀。南通鈑金加工廠然而，在多種工具中，CNC（計算機數控）機器已成為一種流行的工具。CNC機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。他們以其準確性和減少的人工成本而獲得了比較大的歡迎。它們的使用專注鈑金加工增加了對CAD文件的需求，可以將這些文件加載到計算機中以執行車削，彎曲或焊接。在切割過程中，鈑金制造使用帶鋸，斜切鋸和排鋸以及割炬。帶鋸專注鈑金加工具有硬(ying)化刀(dao)片和進刀(dao)，以使得均(jun)勻切割。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金加工切口(kou)一般(ban)較(jiao)窄，切口(kou)的兩側均平行且(qie)垂(chui)直于表(biao)面(mian)，切割(ge)零件的尺寸精度(du)可達±0.05mm。切割(ge)表(biao)面(mian)光滑美觀，可以(yi)使得表(biao)面(mian)粗糙度(du)為幾(ji)十微(wei)米。在大多數情況下(xia)，可以(yi)使用激光切割(ge)作為工序，而(er)可以(yi)直接使用激光切割(ge)后的零件。