根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注設備成套鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注設備成套鈑金加工因素包括(kuo)可(ke)成形性，可(ke)焊接(jie)性，耐腐蝕(shi)性，強(qiang)度，重(zhong)量和成本。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注設備成套鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注設備成套鈑金加工根部而造(zao)成折彎無(wu)法進行，此時(shi)可(ke)以把抽牙(ya)移動到(dao)原理鈑金根部的位置。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注設備成套鈑金加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注設備成套鈑金加工空(kong)心管(guan)數據，例如塑料(liao)管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等工業和民用(yong)數據。激光(guang)切割被(bei)普遍(bian)用(yong)于金屬材料(liao)的加工中，可以大大減少加工時(shi)間和成(cheng)本(ben)。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注設備成套鈑金加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注設備成套鈑金加工精度和準確(que)度。整齊的切口和光(guang)滑的邊緣意味著零件在準備使用(yong)之(zhi)前很少需(xu)要二次操作。激光(guang)切割工(gong)具采用(yong)聚(ju)焦比較強的光(guang)束，將較少的熱量施(shi)加到切割材(cai)料上。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注設備成套鈑金加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注設備成套鈑金加工它(ta)們可(ke)以(yi)以(yi)預定角度彎曲(qu)。軋制(zhi)(zhi)機還(huan)用于鈑金(jin)加工(gong)中，以(yi)將鋼(gang)制(zhi)(zhi)成(cheng)卷，從而形成(cheng)形狀比較像卷紙巾的成(cheng)品。鈑金(jin)制(zhi)(zhi)造(zao)過(guo)程中矯(jiao)直的翹曲(qu)鋼(gang)可(ke)以(yi)通過(guo)Oxy-乙炔焊炬進(jin)行矯(jiao)直。通過(guo)矯(jiao)直，熱量以(yi)緩慢的線性(xing)方式(shi)施加到(dao)金(jin)屬上。使用這(zhe)種方法，熟練的焊工(gong)可(ke)以(yi)清掃顯眼的翹曲(qu)。