如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注鈑金噴漆加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注鈑金噴漆加工變形，但(dan)不會失效。這樣，可以將片材彎曲或拉伸成很多復雜的形狀。鈑金成形過程包括以下內容：彎曲，滾壓成型，紡紗，拉深，拉伸成型

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注鈑金噴漆加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注鈑金噴漆加工空心管(guan)數據，例如塑料管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等工業和民用數據。激光切割被普遍用于金屬材料的(de)加(jia)工中，可以大(da)大(da)減少加(jia)工時(shi)間(jian)和成本。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金噴漆加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金噴漆加工板厚與折彎半徑對應情況(kuang)下，根據(ju)經驗(yan)，一道(dao)彎工件的展開尺(chi)寸為(wei)直角邊相加減去兩個(ge)板厚，可以(yi)使得設(she)計精度要求。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注鈑金噴漆加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注鈑金噴漆加工銅質螺柱(zhu)，電(dian)柜的柜門將焊上接地(di)樁而取代(dai)過去的接地(di)螺絲以解決以前螺絲的問題。 電(dian)柜的密封需要(yao)使得(de)運(yun)輸和(he)使用環(huan)境(jing)的要(yao)求(qiu)(qiu)，設(she)計電(dian)柜時需要(yao)有成效(xiao)防(fang)范灰塵(chen)、冷(leng)卻(que)液和(he)溶液的進入，防(fang)范其(qi)對設(she)備造成傷害，要(yao)求(qiu)(qiu)達到IP54的防(fang)護等別。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注鈑金噴漆加工要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注鈑金噴漆加工外表面可(ke)以看到(dao)的螺(luo)母(翻邊(bian)(bian))孔處(chu)用(yong)螺(luo)釘(ding)保護，從(cong)而幸免噴涂后工件(jian)螺(luo)母(翻邊(bian)(bian))孔處(chu)還要回(hui)牙。在噴涂之后進入裝(zhuang)配工序，裝(zhuang)配前(qian)，要將不(bu)銹鋼原(yuan)來噴涂中(zhong)用(yong)的保護貼紙撕去，內螺(luo)紋孔沒有被(bei)撒進漆或粉。