選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注設備成套鈑金加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注設備成套鈑金加工選擇(ze)良(liang)好的(de)模(mo)具，再調(diao)整壓(ya)力機的(de)壓(ya)力，從而使(shi)得(de)螺柱和(he)工件(jian)表面平(ping)齊，幸免螺柱沒壓(ya)牢或壓(ya)出(chu)工件(jian)面，導致工件(jian)報(bao)廢。焊(han)接有氬弧(hu)(hu)焊(han)、點焊(han)、二氧化碳保護焊(han)和(he)手工電弧(hu)(hu)焊(han)等。

鈑金件折彎工序越多，模具專注設備成套鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注設備成套鈑金加工有(you)復雜(za)(za)的(de)折(zhe)彎時，可以考慮將復雜(za)(za)的(de)折(zhe)彎拆分(fen)成(cheng)(cheng)兩(liang)個零件(jian)，盡(jin)管(guan)這(zhe)(zhe)違背了減少(shao)零件(jian)數量的(de)原則，但這(zhe)(zhe)比較(jiao)可能帶來產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)減少(shao)和產(chan)品(pin)質量的(de)增加，當然，這(zhe)(zhe)樣的(de)設計需(xu)要(yao)通過嚴密的(de)計算來驗證，具有(you)復雜(za)(za)折(zhe)彎的(de)鈑金件(jian)被拆分(fen)成(cheng)(cheng)兩(liang)個零件(jian)，兩(liang)個兩(liang)件(jian)通過拉(la)釘。

不銹鋼就是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠腐蝕的一種高合金鋼。不銹鋼之所以能耐腐蝕，主要是其成分中金屬鉻發揮了作用。一方面，鋼表面形成很薄的鉻膜，將侵入鋼的氧氣與鋼開來；另一方面，鉻的加入使得鐵基固溶體電位增加。“不銹鋼”只是是一種統稱，它專注設備成套鈑金加工可以表示很多種工業不銹鋼。通常按照專注設備成套鈑金加工組織可以分為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（主(zhu)要是Cr18-Ni18系及其(qi)衍生）、鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、馬氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（主(zhu)要是Cr13系列）、雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)以及沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注設備成套鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注設備成套鈑金加工公差(cha)的(de)(de)存在(zai)，很可(ke)能造成右(you)(you)側邊(bian)(bian)在(zai)折彎過程中(zhong)與(yu)上側邊(bian)(bian)干涉，在(zai)改(gai)進的(de)(de)設計(ji)中(zhong)，右(you)(you)側邊(bian)(bian)與(yu)上側邊(bian)(bian)至(zhi)少保(bao)留0.2mm間(jian)隙，可(ke)以有(you)成效(xiao)幸免(mian)折彎干涉。鈑(ban)金折彎時(shi)需要使得(de)折彎強(qiang)度，長(chang)而窄的(de)(de)折彎強(qiang)度低，短而寬的(de)(de)折彎強(qiang)度高，因(yin)此鈑(ban)金折彎盡量附(fu)著(zhu)在(zai)比較長(chang)的(de)(de)邊(bian)(bian)上。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注設備成套鈑金加工一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注設備成套鈑金加工相比，傳統的(de)切割方法需(xu)要工具替換和比較多的(de)維護，從而導致成(cheng)本增加(jia)。激光切割所(suo)需(xu)的(de)一個設(she)置是將材(cai)料加(jia)載(zai)到(dao)機器上并將設(she)計編程到(dao)機器上，這(zhe)是一個比較的(de)有成(cheng)效的(de)過程，并且所(suo)涉及(ji)的(de)成(cheng)本比較小。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注設備成套鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注設備成套鈑金加工根部而造成折彎無法進行，此時可以把抽牙移動到(dao)原理鈑金根部的(de)位置。