由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金殼體定制而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金殼體定制公差的(de)存(cun)在(zai)(zai)，很可能(neng)造(zao)成(cheng)右(you)側邊在(zai)(zai)折(zhe)彎(wan)過(guo)程中與(yu)上側邊干涉，在(zai)(zai)改進(jin)的(de)設計(ji)中，右(you)側邊與(yu)上側邊至少保留0.2mm間隙，可以(yi)有成(cheng)效幸(xing)免(mian)折(zhe)彎(wan)干涉。鈑(ban)金(jin)折(zhe)彎(wan)時需要(yao)使(shi)得折(zhe)彎(wan)強(qiang)度，長而窄(zhai)的(de)折(zhe)彎(wan)強(qiang)度低，短而寬的(de)折(zhe)彎(wan)強(qiang)度高，因此鈑(ban)金(jin)折(zhe)彎(wan)盡量(liang)附(fu)著在(zai)(zai)比較(jiao)長的(de)邊上。

因為它依賴于利用熱量的激光束，從而導致熔化和切割。這意味著對正在加工的材料的專注鈑金殼體定制損害比較小，并且大大減少了諸如運動部件之類的維護成本。激光切割機在工作的時候對溫度的穩定性要求比較高，那么激光切割機常見的問題主要有哪些？激光切割機在工作的過程當中出現這種故障的話，那么先要專注鈑金殼體定制檢(jian)查一(yi)下整(zheng)個設備(bei)是否通電(dian)，如(ru)果沒有(you)通電(dian)的(de)(de)(de)話(hua)，要插好(hao)電(dian)源，激光切割機的(de)(de)(de)主(zhu)板(ban)的(de)(de)(de)參(can)數也(ye)要檢(jian)查一(yi)下是否正確(que)，如(ru)果不正確(que)的(de)(de)(de)話(hua)，要參(can)照相關的(de)(de)(de)軟(ruan)件以及其他的(de)(de)(de)一(yi)些(xie)參(can)數來進行了解。

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鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金殼體定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金殼體定制根(gen)部而(er)造成(cheng)折彎無(wu)法進行(xing)，此時(shi)可以把抽牙移動到原(yuan)理鈑金(jin)根(gen)部的(de)位(wei)置。