激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注精密鈑金加工可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注精密鈑金加工方(fang)法比較快地切割出詳細的(de)(de)形(xing)狀。傳統的(de)(de)切割工具和方(fang)法在切口的(de)(de)一側和1/2英寸的(de)(de)邊(bian)框(kuang)上都需要多(duo)余的(de)(de)材料，這會浪費大量的(de)(de)廢金(jin)屬。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注精密鈑金加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注精密鈑金加工完成折彎和壓鉚等工序后還要處(chu)(chu)理(li)(li)(li)表面(mian)，不同的(de)板材表面(mian)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)方式也不一樣，不銹(xiu)鋼(gang)冷板加工后通(tong)常要做(zuo)表面(mian)電鍍(du)，電鍍(du)完后不噴(pen)(pen)涂，使(shi)用的(de)是磷化處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，磷化處(chu)(chu)理(li)(li)(li)后還要進(jin)行噴(pen)(pen)涂處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。

鈑金件折彎工序越多，模具專注精密鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注精密鈑金加工有復雜(za)的折(zhe)彎時，可以考慮將(jiang)復雜(za)的折(zhe)彎拆分成(cheng)(cheng)兩個(ge)零(ling)(ling)件(jian)，盡管這違背了減(jian)少(shao)零(ling)(ling)件(jian)數量的原則，但這比較可能帶來(lai)產品(pin)成(cheng)(cheng)本(ben)的減(jian)少(shao)和產品(pin)質量的增加，當(dang)然，這樣的設計(ji)需(xu)要通(tong)過(guo)(guo)嚴密的計(ji)算來(lai)驗證，具有復雜(za)折(zhe)彎的鈑金件(jian)被拆分成(cheng)(cheng)兩個(ge)零(ling)(ling)件(jian)，兩個(ge)兩件(jian)通(tong)過(guo)(guo)拉釘(ding)。

鈑金加工在其切割，成型和連接過程中依靠一套工具將金屬壓制成所需的形狀。南通鈑金加工廠然而，在多種工具中，CNC（計算機數控）機器已成為一種流行的工具。CNC機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。他們以其準確性和減少的人工成本而獲得了比較大的歡迎。它們的使用專注精密鈑金加工增加了對CAD文件的需求，可以將這些文件加載到計算機中以執行車削，彎曲或焊接。在切割過程中，鈑金制造使用帶鋸，斜切鋸和排鋸以及割炬。帶鋸專注精密鈑金加工具(ju)有(you)硬化刀片和進(jin)刀，以使得均勻切割。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注精密鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注精密鈑金加工是在(zai)折彎工序之前預先增加(jia)壓(ya)線工序，如下(xia)圖所示，這樣的設計同樣也會造成(cheng)鈑金折彎強度相(xiang)對較(jiao)低和(he)易斷裂(lie)等缺(que)陷(xian)。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注精密鈑金加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注精密鈑金加工出于美學目(mu)的或比(bi)較(jiao)實(shi)際的原因（例如耐腐蝕(shi)和防磨損）進(jin)行(xing)(xing)此過(guo)程(cheng)。在(zai)應用(yong)不銹鋼(gang)板材(cai)時，對其(qi)進(jin)行(xing)(xing)鈑金(jin)加(jia)(jia)工(gong)的要(yao)求通(tong)常較(jiao)高，目(mu)前比(bi)較(jiao)主流的鈑金(jin)加(jia)(jia)工(gong)方式有(you)激光、數控沖(chong)床、剪板和模具等(deng)。下面就來介紹下不銹鋼(gang)鈑金(jin)加(jia)(jia)工(gong)的工(gong)序步驟。