根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注精密鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注精密鈑金加工因素包括可成形(xing)性，可焊接性，耐腐蝕性，強度(du)，重量和(he)成本(ben)。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注精密鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注精密鈑金加工采用聚焦比(bi)較強的(de)光(guang)束，將較少的(de)熱量施加到切(qie)割材(cai)料上，從而切(qie)割出比(bi)較準確(que)的(de)材(cai)料路徑。該技能(neng)還允許(xu)激光(guang)器(qi)具有比(bi)較清(qing)潔和(he)比(bi)較清(qing)晰(xi)的(de)邊(bian)緣。

這可能是一個復雜的過程，涉及許多不同的人員。從事鈑金加工的企業通常稱為加山東精密鈑金加工工車間或簡稱車間。盡管我們已經比較普遍地介紹了金屬加工的類型，但本文將介紹與鈑金加工相關的材料，工藝和工具。 鈑金可以有多種類型，制造可以使金屬適應您可能需要的很多目的。鈑金加工中使用的山東精密鈑金加工常見金(jin)(jin)屬類型包括：有多種(zhong)類型的(de)鋼可用(yong)(yong)于(yu)很(hen)多用(yong)(yong)途，但金(jin)(jin)屬整體(ti)以其(qi)好用(yong)(yong)性和(he)強度(du)。鋁比較輕巧，同時(shi)也分享了鋼的(de)一些強度(du)。它(ta)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)較低的(de)溫度(du)，這(zhe)部分地解釋了其(qi)在航空(kong)航天和(he)制冷中的(de)用(yong)(yong)途。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于山東精密鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料山東精密鈑金加工在折(zhe)彎時較碳(tan)鋼(gang)(gang)相比有(you)強烈的回彈傾向；不銹(xiu)鋼(gang)(gang)板由于(yu)延伸率低(di)，折(zhe)彎時工件折(zhe)彎角(jiao)R要大于(yu)碳(tan)鋼(gang)(gang)，否則有(you)出(chu)現裂(lie)紋的可(ke)能；?

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注精密鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注精密鈑金加工切(qie)口一般較窄，切(qie)口的兩側(ce)均平行且垂直(zhi)于表面(mian)，切(qie)割(ge)零件(jian)的尺寸精度可(ke)達±0.05mm。切(qie)割(ge)表面(mian)光(guang)滑美觀，可(ke)以(yi)(yi)使得(de)表面(mian)粗糙度為幾十微米。在大多數(shu)情況下，可(ke)以(yi)(yi)使用激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)作為工序，而可(ke)以(yi)(yi)直(zhi)接使用激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)后的零件(jian)。