連接鈑金通常涉及焊接。鈑金零件形成后，將它們組裝并點焊。南通鈑金加工廠很多焊接技能可用于鈑金制造中，以幸免翹曲或其他視覺缺陷。這些措施專注不銹鋼酒柜加工包括使用的夾具，交錯焊接，在冷卻過程中用沙子覆蓋金屬以及的矯直過程。其他連接技能包括鉚釘槍和釬焊設備。鈑金加工是一個比較靈活的過程，因此專注不銹鋼酒柜加工它(ta)可(ke)用于大多(duo)數(shu)行業(ye)，以創建(jian)從零部件到(dao)汽(qi)車車身(shen)的(de)很多(duo)產(chan)品(pin)。依賴它(ta)的(de)一(yi)些行業(ye)包括航空航天(tian)，建(jian)筑，汽(qi)車，暖(nuan)通空調，消費品(pin)，機器人，電子和(he)能源(yuan)領域，但(dan)這遠非(fei)詳盡(jin)無遺。這是(shi)因為(wei)從外殼到(dao)齒輪再到(dao)容器，對(dui)金屬工業(ye)產(chan)品(pin)的(de)需求。

鈑金件折彎工序越多，模具專注不銹鋼酒柜加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注不銹鋼酒柜加工有復雜(za)的(de)(de)折(zhe)彎(wan)時，可(ke)以考慮將復雜(za)的(de)(de)折(zhe)彎(wan)拆分(fen)(fen)成兩個(ge)零(ling)件(jian)，盡管這違(wei)背了減(jian)少(shao)零(ling)件(jian)數量(liang)的(de)(de)原則，但這比較可(ke)能帶來產(chan)品成本(ben)的(de)(de)減(jian)少(shao)和產(chan)品質(zhi)量(liang)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，當然，這樣的(de)(de)設計需要通(tong)過嚴(yan)密的(de)(de)計算來驗證，具(ju)有復雜(za)折(zhe)彎(wan)的(de)(de)鈑金件(jian)被拆分(fen)(fen)成兩個(ge)零(ling)件(jian)，兩個(ge)兩件(jian)通(tong)過拉釘(ding)。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注不銹鋼酒柜加工表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注不銹鋼酒柜加工工(gong)件需(xu)要噴(pen)涂時(shi)，應保護(hu)導電孔(kong)和(he)齒(chi)孔(kong)的(de)(de)其(qi)他部(bu)分(fen)。軟膠棒或(huo)螺絲可(ke)齒(chi)孔(kong)內(nei)。對(dui)需(xu)要導電保護(hu)的(de)(de)部(bu)位(wei)應粘貼高溫(wen)膠帶(dai)，并(bing)制作(zuo)大量定(ding)位(wei)工(gong)裝進(jin)行定(ding)位(wei)保護(hu)，使(shi)噴(pen)涂不(bu)會(hui)噴(pen)入工(gong)件內(nei)，在不(bu)銹鋼工(gong)件的(de)(de)外表面，可(ke)以看到(dao)螺母翻邊的(de)(de)孔(kong)被螺釘保護(hu)。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們湖南不銹鋼酒柜加工是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于湖南不銹鋼酒柜加工需要(yao)良好耐腐(fu)蝕性(xing)的非結構性(xing)用途（例如海水(shui)應(ying)用）或主(zhu)要(yao)關(guan)注美觀的裝飾(shi)性(xing)應(ying)用。這些金屬(shu)比(bi)較常見于(yu)400系列不銹鋼中(zhong)。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注不銹鋼酒柜加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注不銹鋼酒柜加工切口一般較窄(zhai)，切口的(de)兩側均(jun)平行(xing)且(qie)垂直于表(biao)面，切割零(ling)件的(de)尺寸精(jing)度可(ke)(ke)達±0.05mm。切割表(biao)面光滑(hua)美觀(guan)，可(ke)(ke)以使(shi)(shi)(shi)得表(biao)面粗糙度為幾十微米(mi)。在大(da)多數情況下，可(ke)(ke)以使(shi)(shi)(shi)用(yong)激光切割作為工序，而可(ke)(ke)以直接使(shi)(shi)(shi)用(yong)激光切割后的(de)零(ling)件。