如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于內蒙古鈑金殼體加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料內蒙古鈑金殼體加工在折彎(wan)(wan)時較碳鋼(gang)相比有強(qiang)烈的(de)回彈傾向；不銹鋼(gang)板由于延伸(shen)率低(di)，折彎(wan)(wan)時工(gong)件折彎(wan)(wan)角R要大(da)于碳鋼(gang)，否則有出現裂紋的(de)可(ke)能(neng)；?

選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注鈑金殼體加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注鈑金殼體加工選擇(ze)良好的(de)模具，再調整壓(ya)力機(ji)的(de)壓(ya)力，從而使得(de)螺柱和(he)工件表面(mian)平齊(qi)，幸(xing)免(mian)螺柱沒壓(ya)牢或(huo)壓(ya)出工件面(mian)，導致(zhi)工件報廢。焊(han)接有氬弧(hu)焊(han)、點焊(han)、二氧(yang)化碳保護焊(han)和(he)手工電弧(hu)焊(han)等。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注鈑金殼體加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注鈑金殼體加工銅質螺(luo)柱，電柜的(de)(de)柜門將焊(han)上接地(di)樁而取代過去(qu)的(de)(de)接地(di)螺(luo)絲以解決以前螺(luo)絲的(de)(de)問題。 電柜的(de)(de)密封(feng)需要(yao)(yao)使得運輸和使用環境的(de)(de)要(yao)(yao)求，設計電柜時需要(yao)(yao)有成效防范灰塵、冷(leng)卻液和溶液的(de)(de)進入，防范其對設備(bei)造成傷害，要(yao)(yao)求達(da)到IP54的(de)(de)防護等別。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注鈑金殼體加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注鈑金殼體加工它們可(ke)以(yi)(yi)(yi)以(yi)(yi)(yi)預定角(jiao)度彎曲(qu)(qu)。軋制機還用于鈑金(jin)(jin)加工中(zhong)(zhong)，以(yi)(yi)(yi)將鋼制成卷(juan)，從而形(xing)成形(xing)狀(zhuang)比較像卷(juan)紙巾的成品。鈑金(jin)(jin)制造過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)矯直(zhi)的翹曲(qu)(qu)鋼可(ke)以(yi)(yi)(yi)通(tong)過(guo)(guo)Oxy-乙(yi)炔焊(han)炬(ju)進(jin)行(xing)矯直(zhi)。通(tong)過(guo)(guo)矯直(zhi)，熱量(liang)以(yi)(yi)(yi)緩慢的線性方(fang)式(shi)施加到金(jin)(jin)屬上。使用這種方(fang)法，熟練的焊(han)工可(ke)以(yi)(yi)(yi)清掃顯(xian)眼的翹曲(qu)(qu)。