選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注激光切割加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注激光切割加工選擇(ze)良好的(de)模具，再(zai)調整壓(ya)力(li)機的(de)壓(ya)力(li)，從(cong)而使得螺(luo)柱(zhu)和(he)工件表面平齊，幸(xing)免(mian)螺(luo)柱(zhu)沒壓(ya)牢或壓(ya)出工件面，導致工件報(bao)廢。焊(han)(han)接有氬弧(hu)焊(han)(han)、點焊(han)(han)、二(er)氧化碳保護(hu)焊(han)(han)和(he)手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)等。

鈑金件折彎工序越多，模具專注激光切割加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注激光切割加工有(you)復(fu)雜的折彎(wan)時(shi)，可(ke)以(yi)考慮將復(fu)雜的折彎(wan)拆分(fen)成兩個(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)，盡管這(zhe)違背了減少零(ling)件(jian)(jian)(jian)數量(liang)的原則，但(dan)這(zhe)比較可(ke)能帶來(lai)產品成本的減少和(he)產品質量(liang)的增加，當然，這(zhe)樣的設計需(xu)要(yao)通過嚴密的計算來(lai)驗證，具有(you)復(fu)雜折彎(wan)的鈑金件(jian)(jian)(jian)被拆分(fen)成兩個(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)，兩個(ge)兩件(jian)(jian)(jian)通過拉釘。

激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注激光切割加工可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注激光切割加工方(fang)法(fa)比較(jiao)快地切割(ge)出詳細的形狀。傳(chuan)統的切割(ge)工(gong)具和方(fang)法(fa)在切口的一側和1/2英寸(cun)的邊框(kuang)上都需要多余的材(cai)料，這會浪(lang)費大量(liang)的廢(fei)金屬。

關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注激光切割加工于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注激光切割加工普通鋼(gang)板性能不盡相(xiang)同。如焊接性能，普通鋼(gang)板焊接方式采用氣保焊、電焊或氬弧焊等可以，相(xiang)比較普遍。

金屬是用于各個行業的牢靠的材料。與由佛山激光切割加工鑄造或增材制造制成的產品相比，由金屬薄板制成的產品通常比較容易比較速度（因此價格比較低）制造。用于鈑金的這種方法是的，因為它為初學者留下了練習和變得比較好的空間。即，它為您留出了的錯誤余地，可以通過經驗或使用一些技技能糾正錯誤。焊工可能犯的比較大的錯誤是在面板上打孔。這可能是由于經驗不足或將熱量調高所致。使用鈑金件時，比較重要的決定之一就是使得所需佛山激光切割加工的厚度(du)。與(yu)金屬(shu)絲(si)相(xiang)似，鈑金厚度(du)以量規進行測量，數值越(yue)大(da)表示(shi)板材(cai)越(yue)薄。