鈑金件折彎工序越多，模具專注不銹鋼酒柜加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注不銹鋼酒柜加工有復(fu)雜(za)的折彎時，可以(yi)考慮將復(fu)雜(za)的折彎拆(chai)分(fen)成兩個零件，盡(jin)管(guan)這違背了減少零件數量(liang)的原(yuan)則(ze)，但(dan)這比較可能(neng)帶來(lai)產(chan)品成本的減少和產(chan)品質量(liang)的增(zeng)加，當然，這樣的設(she)計需要(yao)通過(guo)(guo)嚴(yan)密(mi)的計算來(lai)驗證(zheng)，具有復(fu)雜(za)折彎的鈑金(jin)件被拆(chai)分(fen)成兩個零件，兩個兩件通過(guo)(guo)拉釘(ding)。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注不銹鋼酒柜加工通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注不銹鋼酒柜加工以及(ji)制(zhi)造過程中的步驟數。供應商(shang)通常會(hui)提(ti)供有關其(qi)車間和機器的詳細公(gong)差規格。零件的每(mei)個折彎處(chu)均應使用(yong)統一的折彎半徑，例如(ru)0.030英寸（行(xing)業標準），以減少多種設置并加快(kuai)生產速度。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出江蘇不銹鋼酒柜加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的江蘇不銹鋼酒柜加工成本效益比(bi)(bi)較高。如果單(dan)個零件變得太復雜，請考慮使(shi)用(yong)標準(zhun)工(gong)具或通用(yong)工(gong)具將零件焊接或鉚接在一起。由(you)于(yu)折(zhe)彎(wan)會拉(la)伸材料(liao)，因此(ci)孔，切(qie)口(kou)，硬件之類的特征(zheng)應放置得比(bi)(bi)較遠(yuan)離(li)折(zhe)彎(wan)，以防(fang)范孔變形。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注不銹鋼酒柜加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注不銹鋼酒柜加工出(chu)于美學目(mu)的(de)(de)或(huo)比(bi)較(jiao)(jiao)實(shi)際的(de)(de)原因（例如(ru)耐腐蝕(shi)和防磨損）進行(xing)此過(guo)程。在應用不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)材時，對其進行(xing)鈑金加工(gong)(gong)的(de)(de)要(yao)求通常(chang)較(jiao)(jiao)高(gao)，目(mu)前(qian)比(bi)較(jiao)(jiao)主流(liu)的(de)(de)鈑金加工(gong)(gong)方(fang)式有激光(guang)、數控沖床、剪(jian)板(ban)和模具等。下面就來(lai)介紹下不(bu)銹(xiu)鋼鈑金加工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)序步驟。