在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注激光切割加工之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注激光切割加工外觀質量，這樣能夠在不(bu)銹鋼鈑金加工的時候找到問題(ti)并解決。

以幸免螺母40翻邊41的孔噴涂后回齒。除了在生產過程中有嚴格要求外，不銹鋼薄板加工件的專注激光切割加工質量檢驗應生產。一般情況下，不銹鋼鈑金加工件的尺寸應嚴格按圖紙控制，并嚴格控制外觀質量。這樣就可以發現和解決不銹鋼板料加工過程中存在的問題。不銹鋼鈑金加工就是金屬板材加工，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接、表面處理等工序，不銹鋼異形鈑金加工流程專注激光切割加工主要工(gong)序有剪切、彎曲、彎曲成(cheng)形、焊接(jie)、鉚接(jie)、臺面(mian)，表面(mian)加工(gong)等工(gong)序。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注激光切割加工一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注激光切割加工相比，傳(chuan)統的(de)(de)切(qie)割方法需(xu)要工具替換和比較多的(de)(de)維護，從而導致成本(ben)增加。激光切(qie)割所需(xu)的(de)(de)一個設置是將(jiang)材料(liao)加載到機器上并將(jiang)設計編程(cheng)到機器上，這是一個比較的(de)(de)有成效的(de)(de)過程(cheng)，并且所涉(she)及的(de)(de)成本(ben)比較小。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注激光切割加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注激光切割加工公(gong)差的存在(zai)，很可(ke)(ke)能造成右側(ce)邊(bian)(bian)在(zai)折(zhe)(zhe)彎(wan)過程中與(yu)上(shang)側(ce)邊(bian)(bian)干涉，在(zai)改進的設計中，右側(ce)邊(bian)(bian)與(yu)上(shang)側(ce)邊(bian)(bian)至少保留0.2mm間(jian)隙，可(ke)(ke)以有成效幸免折(zhe)(zhe)彎(wan)干涉。鈑金(jin)(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)時(shi)需要使得折(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度，長而窄(zhai)的折(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度低，短(duan)而寬的折(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度高，因此鈑金(jin)(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)盡(jin)量附著在(zai)比較長的邊(bian)(bian)上(shang)。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注激光切割加工采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注激光切割加工到要成型(xing)的板材(cai)上，通過對彎板機(ji)上的彎曲杠桿施力而實現金屬(shu)的彎曲成型(xing)，鈑(ban)金折彎太低，鈑(ban)金折彎時容(rong)易(yi)變形扭(niu)曲，不容(rong)易(yi)得到理想(xiang)的零件(jian)形狀和理想(xiang)的尺寸精度。