電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注鈑金非標定制件定制要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注鈑金非標定制件定制外表(biao)面可以看到的螺母(翻(fan)邊)孔處用螺釘保(bao)護，從而幸(xing)免噴涂后工(gong)件(jian)螺母(翻(fan)邊)孔處還要(yao)回牙。在噴涂之后進(jin)入裝配工(gong)序，裝配前，要(yao)將(jiang)不銹鋼原來噴涂中(zhong)用的保(bao)護貼(tie)紙撕去，內螺紋(wen)孔沒有被撒進(jin)漆(qi)或粉。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注鈑金非標定制件定制具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注鈑金非標定制件定制它們可以以預(yu)定角度彎曲。軋制(zhi)機還用于鈑(ban)金(jin)(jin)加工中(zhong)，以將鋼(gang)制(zhi)成(cheng)卷(juan)，從而形成(cheng)形狀比(bi)較(jiao)像卷(juan)紙(zhi)巾的(de)(de)成(cheng)品。鈑(ban)金(jin)(jin)制(zhi)造(zao)過程中(zhong)矯直(zhi)的(de)(de)翹曲鋼(gang)可以通(tong)過Oxy-乙炔焊炬(ju)進行矯直(zhi)。通(tong)過矯直(zhi)，熱量以緩慢的(de)(de)線性方式施(shi)加到金(jin)(jin)屬上。使(shi)用這種方法，熟練的(de)(de)焊工可以清掃顯眼的(de)(de)翹曲。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金非標定制件定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金非標定制件定制以及制(zhi)造過程中的步驟數(shu)。供(gong)(gong)應(ying)商(shang)通常會提供(gong)(gong)有關其車(che)間和機(ji)器的詳細公(gong)差(cha)規格。零件(jian)的每個折彎處均應(ying)使用統一的折彎半(ban)徑，例(li)如0.030英寸（行業標準），以減少多種設置并加快生(sheng)產速度。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金非標定制件定制表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金非標定制件定制工(gong)(gong)件(jian)需(xu)(xu)要噴涂時，應(ying)(ying)保(bao)護(hu)導電孔(kong)和齒孔(kong)的(de)其(qi)他部分。軟膠棒或螺(luo)(luo)絲可齒孔(kong)內。對(dui)需(xu)(xu)要導電保(bao)護(hu)的(de)部位(wei)應(ying)(ying)粘貼(tie)高溫膠帶，并制作大(da)量定(ding)位(wei)工(gong)(gong)裝(zhuang)進行定(ding)位(wei)保(bao)護(hu)，使(shi)噴涂不(bu)會噴入工(gong)(gong)件(jian)內，在不(bu)銹鋼工(gong)(gong)件(jian)的(de)外(wai)表面，可以看到螺(luo)(luo)母翻邊的(de)孔(kong)被螺(luo)(luo)釘(ding)保(bao)護(hu)。

因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具相比，傳統的切割方法需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增加。激光切割所需的一個設置是將材料加載到機器上并將設計編程到機器上，這是一個比較的專注鈑金非標定制件定制有成效的過程，并且所涉及的成本比較小。激光切割的比較大優點之一是有的機會定制設計和圖案。激光切割器專注鈑金非標定制件定制可以準(zhun)確地切(qie)割(ge)出詳(xiang)細的形狀和孔，無(wu)論(lun)(lun)它(ta)們是(shi)多大，小(xiao)或復雜。無(wu)論(lun)(lun)您(nin)的夢想設計是(shi)什么，激(ji)光切(qie)割(ge)機能將其變為現實。