關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注自動化設備鈑金廠家于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注自動化設備鈑金廠家普通鋼板性能不(bu)盡相(xiang)同(tong)。如(ru)焊(han)(han)接性能，普通鋼板焊(han)(han)接方式采用氣保(bao)焊(han)(han)、電焊(han)(han)或氬(ya)弧焊(han)(han)等(deng)可以，相(xiang)比(bi)較普遍。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注自動化設備鈑金廠家激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注自動化設備鈑金廠家切口一般較(jiao)窄，切口的兩側均平行(xing)且垂直于表(biao)(biao)面(mian)，切割(ge)(ge)零(ling)件的尺寸精度可(ke)(ke)(ke)達±0.05mm。切割(ge)(ge)表(biao)(biao)面(mian)光(guang)滑美觀，可(ke)(ke)(ke)以使得表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度為幾十(shi)微米。在大多(duo)數情況下，可(ke)(ke)(ke)以使用激光(guang)切割(ge)(ge)作為工序，而可(ke)(ke)(ke)以直接使用激光(guang)切割(ge)(ge)后的零(ling)件。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注自動化設備鈑金廠家鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注自動化設備鈑金廠家銅質螺(luo)柱，電(dian)柜(ju)的(de)(de)(de)柜(ju)門將焊上接地樁而取代過去的(de)(de)(de)接地螺(luo)絲以(yi)解決以(yi)前螺(luo)絲的(de)(de)(de)問題。 電(dian)柜(ju)的(de)(de)(de)密封(feng)需(xu)要使得運(yun)輸(shu)和使用環境的(de)(de)(de)要求(qiu)，設計電(dian)柜(ju)時(shi)需(xu)要有(you)成(cheng)效(xiao)防(fang)范(fan)(fan)灰塵、冷卻(que)液和溶液的(de)(de)(de)進入，防(fang)范(fan)(fan)其對(dui)設備造成(cheng)傷害，要求(qiu)達到IP54的(de)(de)(de)防(fang)護等別。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注自動化設備鈑金廠家之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注自動化設備鈑金廠家外(wai)觀質(zhi)量(liang)，這樣能夠在(zai)不(bu)銹鋼鈑金加工的時候找(zhao)到問題(ti)并解決。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注自動化設備鈑金廠家不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注自動化設備鈑金廠家要(yao)考慮螺柱的(de)，選擇良(liang)好(hao)的(de)模具，然后調整壓力機的(de)壓力，以(yi)使得螺栓不(bu)銹(xiu)鋼板料工件彎曲鉚接后表面需要(yao)進行處理。