鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金加工有復雜的(de)(de)(de)(de)折(zhe)彎時(shi)，可以考慮將復雜的(de)(de)(de)(de)折(zhe)彎拆分成(cheng)兩(liang)(liang)個零(ling)件(jian)(jian)(jian)，盡管這(zhe)(zhe)(zhe)違背了減(jian)(jian)少零(ling)件(jian)(jian)(jian)數量的(de)(de)(de)(de)原則，但這(zhe)(zhe)(zhe)比較可能帶來產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)的(de)(de)(de)(de)減(jian)(jian)少和產(chan)(chan)品(pin)質量的(de)(de)(de)(de)增加，當然，這(zhe)(zhe)(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)設計(ji)需要通(tong)(tong)過嚴密的(de)(de)(de)(de)計(ji)算來驗證(zheng)，具有復雜折(zhe)彎的(de)(de)(de)(de)鈑金件(jian)(jian)(jian)被拆分成(cheng)兩(liang)(liang)個零(ling)件(jian)(jian)(jian)，兩(liang)(liang)個兩(liang)(liang)件(jian)(jian)(jian)通(tong)(tong)過拉釘(ding)。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于烏魯木齊鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料烏魯木齊鈑金加工在折(zhe)(zhe)彎(wan)時較碳(tan)鋼相比(bi)有強烈的回彈傾向；不銹鋼板(ban)由于延伸(shen)率(lv)低，折(zhe)(zhe)彎(wan)時工件折(zhe)(zhe)彎(wan)角R要(yao)大于碳(tan)鋼，否則有出現裂紋的可(ke)能；?

這可能是一個復雜的過程，涉及許多不同的人員。從事鈑金加工的企業通常稱為加烏魯木齊鈑金加工工車間或簡稱車間。盡管我們已經比較普遍地介紹了金屬加工的類型，但本文將介紹與鈑金加工相關的材料，工藝和工具。 鈑金可以有多種類型，制造可以使金屬適應您可能需要的很多目的。鈑金加工中使用的烏魯木齊鈑金加工常見金屬(shu)類型包括：有多(duo)種類型的鋼可用(yong)于很(hen)多(duo)用(yong)途，但金屬(shu)整體以其(qi)好用(yong)性和強度。鋁比較輕(qing)巧，同(tong)時也分享了鋼的一些強度。它適用(yong)于較低的溫度，這部分地(di)解釋(shi)了其(qi)在(zai)航(hang)空航(hang)天和制冷中的用(yong)途。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金加工板厚(hou)與(yu)折彎半徑對應(ying)情況(kuang)下，根據經驗(yan)，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩(liang)個板厚(hou)，可(ke)以使得設計精度要求。