精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們吉林盒儀器儀表外殼鈑金加工是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于吉林盒儀器儀表外殼鈑金加工需要良好耐腐蝕性(xing)的非結構性(xing)用(yong)途（例如(ru)海水應用(yong)）或主要關注(zhu)美觀的裝飾性(xing)應用(yong)。這些(xie)金屬比(bi)較常見于400系(xi)列不銹鋼(gang)中(zhong)。

鈑金加工在其切割，成型和連接過程中依靠一套工具將金屬壓制成所需的形狀。南通鈑金加工廠然而，在多種工具中，CNC（計算機數控）機器已成為一種流行的工具。CNC機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。他們以其準確性和減少的人工成本而獲得了比較大的歡迎。它們的使用專注盒儀器儀表外殼鈑金加工增加了對CAD文件的需求，可以將這些文件加載到計算機中以執行車削，彎曲或焊接。在切割過程中，鈑金制造使用帶鋸，斜切鋸和排鋸以及割炬。帶鋸專注盒儀器儀表外殼鈑金加工具有硬化刀(dao)片(pian)和進刀(dao)，以使得均勻切割。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注盒儀器儀表外殼鈑金加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注盒儀器儀表外殼鈑金加工完(wan)成(cheng)折彎和壓鉚等工序(xu)后(hou)還(huan)要(yao)處理(li)表面，不(bu)同的(de)板(ban)材表面的(de)處理(li)方式也不(bu)一樣(yang)，不(bu)銹鋼冷板(ban)加工后(hou)通常要(yao)做表面電鍍，電鍍完(wan)后(hou)不(bu)噴涂，使用的(de)是(shi)磷化處理(li)，磷化處理(li)后(hou)還(huan)要(yao)進行(xing)噴涂處理(li)。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注盒儀器儀表外殼鈑金加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注盒儀器儀表外殼鈑金加工出(chu)于(yu)美學目(mu)的或比(bi)(bi)較實際(ji)的原因（例如耐腐蝕和(he)防磨損）進(jin)行此過(guo)程。在應用不(bu)銹鋼板材時，對其進(jin)行鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)(gong)的要求通(tong)常(chang)較高，目(mu)前(qian)比(bi)(bi)較主流的鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)(gong)方式有(you)激(ji)光(guang)、數控沖床(chuang)、剪板和(he)模具(ju)等。下面就(jiu)來介(jie)紹下不(bu)銹鋼鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)(gong)的工(gong)(gong)序步驟。

激光切割比較重要的優點之一是，與使用傳統切割設備相比，它可以加快項目的進度。3D激光切割機專注盒儀器儀表外殼鈑金加工可用于切割管，管和其他工業材料的自定義形狀。3D切割可以在金屬或鋼制造商的生產過程中提供靈活性。這是在金屬表面上制作圓孔或傾斜邊緣的有用工具。激光切割機專注盒儀器儀表外殼鈑金加工的(de)另一(yi)個主(zhu)要優點(dian)是其(qi)準確切(qie)(qie)(qie)割的(de)精度。世界上有許多不(bu)同的(de)切(qie)(qie)(qie)割工藝可以(yi)切(qie)(qie)(qie)割不(bu)同的(de)東西。激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割工藝是目前(qian)比較的(de)有成效的(de)切(qie)(qie)(qie)割工藝之一(yi)，激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割過程不(bu)涉及接觸。