在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注設備鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注設備鈑金加工采用(yong)聚焦比較(jiao)(jiao)強的光束(shu)，將較(jiao)(jiao)少的熱量施(shi)加到切(qie)割材料上，從(cong)而切(qie)割出比較(jiao)(jiao)準確的材料路徑。該技能還(huan)允(yun)許(xu)激光器具(ju)有比較(jiao)(jiao)清潔和比較(jiao)(jiao)清晰的邊緣。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注設備鈑金加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注設備鈑金加工銅(tong)質螺柱，電(dian)柜(ju)的柜(ju)門將焊上接(jie)地樁而取代過去的接(jie)地螺絲以解(jie)決以前螺絲的問題。 電(dian)柜(ju)的密封需要(yao)使得(de)運輸和使用環境的要(yao)求，設計電(dian)柜(ju)時需要(yao)有成效防范灰塵、冷卻液和溶液的進(jin)入，防范其對設備造成傷害，要(yao)求達到IP54的防護(hu)等別。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注設備鈑金加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注設備鈑金加工它(ta)們可以(yi)(yi)以(yi)(yi)預(yu)定角度彎(wan)曲(qu)(qu)。軋(ya)制機還用(yong)于鈑金加(jia)工中(zhong)，以(yi)(yi)將鋼(gang)(gang)制成(cheng)卷，從而形(xing)(xing)成(cheng)形(xing)(xing)狀(zhuang)比較像卷紙巾的(de)成(cheng)品(pin)。鈑金制造過(guo)(guo)程中(zhong)矯直(zhi)的(de)翹曲(qu)(qu)鋼(gang)(gang)可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)(guo)Oxy-乙炔焊炬進行矯直(zhi)。通(tong)過(guo)(guo)矯直(zhi)，熱(re)量以(yi)(yi)緩慢的(de)線性方式(shi)施加(jia)到金屬上。使用(yong)這種方法，熟練的(de)焊工可以(yi)(yi)清(qing)掃顯眼的(de)翹曲(qu)(qu)。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注設備鈑金加工的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注設備鈑金加工需(xu)要使(shi)用金屬材料。需(xu)要密封(feng)。因(yin)為密封(feng)可以，可以防塵，防油污。比(bi)較好使(shi)用空調系統。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注設備鈑金加工采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注設備鈑金加工到要成型的板材(cai)上(shang)，通過對彎(wan)(wan)板機上(shang)的彎(wan)(wan)曲(qu)杠(gang)桿(gan)施力(li)而(er)實現金(jin)屬的彎(wan)(wan)曲(qu)成型，鈑(ban)金(jin)折彎(wan)(wan)太低(di)，鈑(ban)金(jin)折彎(wan)(wan)時容易變(bian)形扭曲(qu)，不(bu)容易得到理想的零件形狀和(he)理想的尺(chi)寸精(jing)度。