鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金殼體定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金殼體定制根部而造成折彎無法進(jin)行，此(ci)時可以把抽(chou)牙移(yi)動到原理(li)鈑金(jin)根部的位置。

鈑金加工在其切割，成型和連接過程中依靠一套工具將金屬壓制成所需的形狀。南通鈑金加工廠然而，在多種工具中，CNC（計算機數控）機器已成為一種流行的工具。CNC機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。他們以其準確性和減少的人工成本而獲得了比較大的歡迎。它們的使用專注鈑金殼體定制增加了對CAD文件的需求，可以將這些文件加載到計算機中以執行車削，彎曲或焊接。在切割過程中，鈑金制造使用帶鋸，斜切鋸和排鋸以及割炬。帶鋸專注鈑金殼體定制具有硬化(hua)刀(dao)片和進刀(dao)，以(yi)使得均勻切割。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注鈑金殼體定制要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注鈑金殼體定制外表面可以(yi)看到(dao)的螺母(mu)(翻邊)孔處用螺釘保(bao)護(hu)，從(cong)而幸免噴(pen)涂(tu)后(hou)工件螺母(mu)(翻邊)孔處還要回牙。在噴(pen)涂(tu)之后(hou)進入裝(zhuang)配工序，裝(zhuang)配前(qian)，要將不銹鋼原來噴(pen)涂(tu)中用的保(bao)護(hu)貼紙撕(si)去，內螺紋孔沒有被撒進漆或(huo)粉(fen)。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注鈑金殼體定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注鈑金殼體定制銅質(zhi)螺(luo)柱，電柜(ju)的(de)(de)(de)柜(ju)門將(jiang)焊(han)上接地樁而取代過(guo)去的(de)(de)(de)接地螺(luo)絲(si)以解決以前(qian)螺(luo)絲(si)的(de)(de)(de)問題(ti)。 電柜(ju)的(de)(de)(de)密(mi)封需(xu)要使(shi)得運輸和(he)使(shi)用環境的(de)(de)(de)要求，設(she)計電柜(ju)時(shi)需(xu)要有成效防范(fan)灰塵、冷卻(que)液和(he)溶液的(de)(de)(de)進(jin)入，防范(fan)其對(dui)設(she)備造(zao)成傷害(hai)，要求達(da)到(dao)IP54的(de)(de)(de)防護等別。