鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金沖壓廠家成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金沖壓廠家有復雜(za)(za)的(de)折彎時，可(ke)以(yi)考慮將復雜(za)(za)的(de)折彎拆(chai)(chai)分成(cheng)兩個(ge)(ge)零件(jian)，盡管這(zhe)違背(bei)了減少零件(jian)數量的(de)原則，但這(zhe)比較可(ke)能帶來產品成(cheng)本(ben)的(de)減少和產品質量的(de)增(zeng)加，當然，這(zhe)樣的(de)設(she)計需要通過嚴密(mi)的(de)計算來驗(yan)證，具有復雜(za)(za)折彎的(de)鈑金件(jian)被拆(chai)(chai)分成(cheng)兩個(ge)(ge)零件(jian)，兩個(ge)(ge)兩件(jian)通過拉釘。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金沖壓廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金沖壓廠家以(yi)及(ji)制造過程中的(de)步驟數(shu)。供(gong)應商通常會提供(gong)有(you)關(guan)其車間和機器(qi)的(de)詳細公差規格。零件(jian)的(de)每個折彎(wan)處均應使(shi)用統一的(de)折彎(wan)半(ban)徑，例如0.030英寸(cun)（行業(ye)標準），以(yi)減少多種設(she)置(zhi)并(bing)加(jia)快生(sheng)產速度。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注鈑金沖壓廠家切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注鈑金沖壓廠家精度(du)和準確度(du)。整(zheng)齊的(de)切(qie)口和光滑的(de)邊緣意味著(zhu)零件在準備使用之前很(hen)少(shao)(shao)需要二次操作。激(ji)光切(qie)割(ge)工具采用聚焦比較強的(de)光束，將較少(shao)(shao)的(de)熱量施加到切(qie)割(ge)材料上。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們烏魯木齊鈑金沖壓廠家是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于烏魯木齊鈑金沖壓廠家需(xu)要良好耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)的非結構(gou)性(xing)(xing)(xing)用(yong)途（例如海水應(ying)用(yong)）或主要關注(zhu)美觀的裝飾性(xing)(xing)(xing)應(ying)用(yong)。這些(xie)金屬比較常見于400系列不銹(xiu)鋼中。

不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注鈑金沖壓廠家普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注鈑金沖壓廠家企業(ye)都會有(you)相對的(de)、設計(ji)規范。鈑金(jin)工(gong)藝具有(you)生產效率(lv)高、通用(yong)性比(bi)較強等(deng)特(te)點(dian)，已(yi)滲入諸多行業(ye)。實現鈑金(jin)的(de)精密(mi)、有(you)成效加(jia)工(gong)是我們(men)不(bu)(bu)斷的(de)追求，它會給企業(ye)帶來高利潤(run)、高發展，我們(men)只要不(bu)(bu)斷的(de)學(xue)習、交流與(yu)追求，實現鈑金(jin)精密(mi)加(jia)工(gong)指(zhi)日(ri)可待。