對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注設備鈑金加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注設備鈑金加工銅(tong)質螺柱，電(dian)(dian)柜(ju)的(de)(de)(de)柜(ju)門將焊上接地樁而取代過(guo)去的(de)(de)(de)接地螺絲以解決以前螺絲的(de)(de)(de)問題。 電(dian)(dian)柜(ju)的(de)(de)(de)密封需要使(shi)得運輸(shu)和使(shi)用(yong)環境的(de)(de)(de)要求，設計(ji)電(dian)(dian)柜(ju)時需要有(you)成效(xiao)防范(fan)(fan)灰(hui)塵(chen)、冷卻液和溶(rong)液的(de)(de)(de)進入，防范(fan)(fan)其對設備造成傷害，要求達到(dao)IP54的(de)(de)(de)防護(hu)等別(bie)。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于海南設備鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料海南設備鈑金加工在折彎時較(jiao)碳鋼相(xiang)比有強烈的(de)(de)回彈傾向；不銹鋼板由(you)于延伸(shen)率低，折彎時工件(jian)折彎角(jiao)R要大(da)于碳鋼，否則有出現(xian)裂紋的(de)(de)可能；?

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注設備鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注設備鈑金加工采用聚焦比(bi)較強(qiang)的(de)光(guang)束，將(jiang)較少的(de)熱量施(shi)加到切割材料上，從(cong)而(er)切割出比(bi)較準確的(de)材料路徑。該技能(neng)還允許(xu)激(ji)光(guang)器具有比(bi)較清(qing)潔和(he)比(bi)較清(qing)晰的(de)邊緣。

激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注設備鈑金加工可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注設備鈑金加工方(fang)(fang)法比較快地(di)切割出詳細的(de)(de)形(xing)狀。傳統的(de)(de)切割工(gong)具和方(fang)(fang)法在(zai)切口(kou)的(de)(de)一側和1/2英寸的(de)(de)邊框上都需要多余的(de)(de)材(cai)料，這(zhe)會浪費大量的(de)(de)廢金屬。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注設備鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注設備鈑金加工因素包括可成形性，可焊(han)接性，耐腐蝕性，強度，重量(liang)和成本。