當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家折(zhe)(zhe)彎強度(du)，鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎半(ban)(ban)徑(jing)(jing)應大(da)于(yu)材(cai)料(liao)比(bi)較(jiao)(jiao)折(zhe)(zhe)彎鈑金(jin)，很(hen)多常用鈑金(jin)材(cai)料(liao)的比(bi)較(jiao)(jiao)小折(zhe)(zhe)彎半(ban)(ban)徑(jing)(jing)，鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎半(ban)(ban)徑(jing)(jing)也不(bu)(bu)是越(yue)(yue)(yue)大(da)越(yue)(yue)(yue)好，折(zhe)(zhe)彎半(ban)(ban)徑(jing)(jing)越(yue)(yue)(yue)大(da)，折(zhe)(zhe)彎反(fan)彈越(yue)(yue)(yue)大(da)，折(zhe)(zhe)彎角度(du)和折(zhe)(zhe)彎越(yue)(yue)(yue)不(bu)(bu)容易控制，因此(ci)鈑金(jin)半(ban)(ban)徑(jing)(jing)需要合(he)理取值。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家變形，但不會失(shi)效(xiao)。這樣，可以將片材(cai)彎(wan)曲或拉(la)伸成很多復雜(za)的形狀。鈑金成形過程包括以下內容：彎(wan)曲，滾壓成型，紡(fang)紗，拉(la)深，拉(la)伸成型

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家采(cai)用聚焦(jiao)比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)強的(de)(de)光束，將較(jiao)(jiao)(jiao)少的(de)(de)熱量施(shi)加到切割(ge)材料上，從(cong)而切割(ge)出比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)準確的(de)(de)材料路徑。該技能還允許激光器具有比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)清潔和比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)(jiao)清晰的(de)(de)邊緣。

鈑金件折彎工序越多，模具專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注盒儀器儀表外殼鈑金廠家有復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)折(zhe)彎(wan)(wan)時，可以考慮將復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)折(zhe)彎(wan)(wan)拆(chai)分(fen)成兩個(ge)零(ling)件(jian)，盡管這違背了減少零(ling)件(jian)數量(liang)的(de)(de)(de)原則，但這比較可能(neng)帶來產品成本的(de)(de)(de)減少和產品質量(liang)的(de)(de)(de)增加，當然，這樣(yang)的(de)(de)(de)設計需要通過(guo)嚴密的(de)(de)(de)計算來驗證，具有復(fu)雜(za)折(zhe)彎(wan)(wan)的(de)(de)(de)鈑金件(jian)被拆(chai)分(fen)成兩個(ge)零(ling)件(jian)，兩個(ge)兩件(jian)通過(guo)拉釘。