為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金殼體定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金殼體定制以及(ji)制造過程中的(de)步驟數。供(gong)(gong)應商(shang)通常會提(ti)供(gong)(gong)有關其(qi)車間和機器(qi)的(de)詳細(xi)公差規格。零件的(de)每個折彎處(chu)均應使用統一的(de)折彎半徑，例如0.030英寸（行業標準），以減(jian)少多種設(she)置并加快生產速(su)度。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出大連鈑金殼體定制解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的大連鈑金殼體定制成本效益(yi)比較(jiao)高。如果單個零件(jian)變(bian)得太復(fu)雜，請考慮(lv)使用標(biao)準工具(ju)或通用工具(ju)將零件(jian)焊接(jie)或鉚接(jie)在(zai)一起。由于折彎會拉(la)伸材料，因此(ci)孔(kong)，切口，硬件(jian)之類的(de)特征(zheng)應放(fang)置(zhi)得比較(jiao)遠(yuan)離(li)折彎，以防范孔(kong)變(bian)形。

激光切割的比較大的優點之一是有機會定制設計和圖案。激光切割器可以準確地切割出詳細大連鈑金殼體定制的形狀和孔，無論它們是多大，小或復雜。無論您的夢想設計是什么，激光切割機能將其變為現實。激光切割使您可以自由地設計元素，而不需要大驚小怪。激光切割是大連鈑金殼體定制比較(jiao)好和比較(jiao)良(liang)好的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)形式(shi)之(zhi)一，與其他傳統切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)形式(shi)相比。激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)工(gong)藝比較(jiao)準確(que)，可(ke)提(ti)供(gong)比較(jiao)良(liang)好的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量。激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)可(ke)以在多種材(cai)料(liao)(liao)上(shang)實現，包括(kuo)不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材(cai)和塑料(liao)(liao)。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們大連鈑金殼體定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于大連鈑金殼體定制需要良好耐腐蝕性的非結構性用(yong)途(tu)（例如海水應(ying)用(yong)）或(huo)主要關注美觀的裝飾性應(ying)用(yong)。這些(xie)金屬比較常(chang)見(jian)于(yu)400系列不銹(xiu)鋼中。