在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金沖壓加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金沖壓加工要(yao)考慮(lv)螺柱的(de)，選(xuan)擇良好的(de)模具，然后調整壓力機的(de)壓力，以使得螺栓不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)料工件彎曲鉚接后表(biao)面(mian)需要(yao)進行處理。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注鈑金沖壓加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注鈑金沖壓加工采用聚(ju)焦比較強的(de)光束，將較少的(de)熱量施加到(dao)切割材料上，從而(er)切割出比較準確的(de)材料路徑。該技能還允(yun)許激(ji)光器具(ju)有(you)比較清潔和比較清晰的(de)邊(bian)緣。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金沖壓加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金沖壓加工是在折彎工序(xu)(xu)之前預(yu)先增加壓線工序(xu)(xu)，如(ru)下圖所示，這樣(yang)的設計同樣(yang)也會造成鈑金折彎強度相對較(jiao)低和(he)易斷裂等缺陷。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注鈑金沖壓加工一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注鈑金沖壓加工相(xiang)比(bi)，傳統的(de)(de)切割方(fang)法需(xu)要工具(ju)替換和比(bi)較多的(de)(de)維護(hu)，從(cong)而導致成(cheng)本增加。激光(guang)切割所需(xu)的(de)(de)一個設置是將(jiang)材料加載到機器上(shang)并將(jiang)設計編程到機器上(shang)，這是一個比(bi)較的(de)(de)有成(cheng)效的(de)(de)過程，并且所涉及的(de)(de)成(cheng)本比(bi)較小。