對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注鈑金殼體加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注鈑金殼體加工銅質螺(luo)柱，電(dian)柜的(de)(de)柜門將焊上(shang)接地(di)樁(zhuang)而取代過去的(de)(de)接地(di)螺(luo)絲(si)以解決(jue)以前螺(luo)絲(si)的(de)(de)問題。 電(dian)柜的(de)(de)密封需要(yao)使(shi)得(de)運(yun)輸和使(shi)用環境(jing)的(de)(de)要(yao)求，設計電(dian)柜時需要(yao)有成(cheng)效(xiao)防范灰塵、冷卻液和溶(rong)液的(de)(de)進入(ru)，防范其對設備(bei)造成(cheng)傷害，要(yao)求達(da)到(dao)IP54的(de)(de)防護等別(bie)。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金殼體加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金殼體加工板(ban)厚與(yu)折彎(wan)半徑對應情況下，根據經驗，一道彎(wan)工件的展開尺寸為直角邊相加(jia)減去兩個板(ban)厚，可(ke)以使得設計精度要求。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出長沙鈑金殼體加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的長沙鈑金殼體加工成(cheng)本效益(yi)比(bi)較高。如果(guo)單個零(ling)件(jian)變(bian)得太(tai)復雜，請(qing)考(kao)慮使用標準工(gong)具或通用工(gong)具將零(ling)件(jian)焊(han)接或鉚接在一起。由于折彎(wan)會拉伸(shen)材料，因此孔，切口(kou)，硬件(jian)之(zhi)類的特征(zheng)應放置得比(bi)較遠(yuan)離(li)折彎(wan)，以防范孔變(bian)形(xing)。

激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注鈑金殼體加工可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注鈑金殼體加工方法比較(jiao)快(kuai)地切(qie)割出詳細的形狀。傳統的切(qie)割工具(ju)和方法在切(qie)口的一側和1/2英(ying)寸(cun)的邊框(kuang)上都需要多余的材料(liao)，這會浪費大量的廢金屬。

要測量厚度，您可以使用鈑金規，南通鈑金加工廠它將以規規數和千分之一英寸來顯示厚度。但是，重要的一點是，同一規格的黑色金屬和有色金屬板具有專注鈑金殼體加工不同的厚度，因此您需要一個黑色金屬規格和一個非黑色金屬規格。彎曲鈑金可能很棘手，但是使用正確的工具很容易。定期使用該工具的人可能會專注鈑金殼體加工在(zai)其車間內使(shi)用鈑金(jin)彎曲制(zhi)動(dong)器，但對于(yu)業(ye)余愛好者而言，此工具(ju)可(ke)能(neng)會有些。鈑金(jin)是一(yi)種(zhong)(zhong)好用的多(duo)功能(neng)材料，在(zai)住宅和商業(ye)物業(ye)中(zhong)具(ju)有多(duo)種(zhong)(zhong)應用。盡管(guan)金(jin)屬強度(du)高，但暴露于(yu)金(jin)屬元素仍(reng)會造成損壞(huai)，因此您可(ke)能(neng)需要修理或(huo)替(ti)換金(jin)屬，但是鈑金(jin)要多(duo)少錢？

鈑金件折彎工序越多，模具專注鈑金殼體加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注鈑金殼體加工有(you)復雜(za)的(de)(de)(de)折(zhe)彎(wan)時，可以考慮將復雜(za)的(de)(de)(de)折(zhe)彎(wan)拆(chai)分成(cheng)兩(liang)個(ge)(ge)零件，盡管這違背了減(jian)少零件數量的(de)(de)(de)原則(ze)，但這比較可能帶(dai)來(lai)(lai)產(chan)品成(cheng)本的(de)(de)(de)減(jian)少和產(chan)品質量的(de)(de)(de)增加，當(dang)然，這樣的(de)(de)(de)設(she)計(ji)需要(yao)通過嚴(yan)密(mi)的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)來(lai)(lai)驗證(zheng)，具有(you)復雜(za)折(zhe)彎(wan)的(de)(de)(de)鈑金件被(bei)拆(chai)分成(cheng)兩(liang)個(ge)(ge)零件，兩(liang)個(ge)(ge)兩(liang)件通過拉釘(ding)。