鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注自動化設備鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注自動化設備鈑金加工根部而造成(cheng)折彎無法進行，此時可以把抽牙移動到原理鈑金根部的位置。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注自動化設備鈑金加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注自動化設備鈑金加工銅質(zhi)螺(luo)柱(zhu)，電柜(ju)的(de)(de)柜(ju)門(men)將焊上接地(di)樁(zhuang)而(er)取代(dai)過去的(de)(de)接地(di)螺(luo)絲以解(jie)決以前螺(luo)絲的(de)(de)問題。 電柜(ju)的(de)(de)密封需(xu)要使得運輸和使用環境的(de)(de)要求，設計電柜(ju)時(shi)需(xu)要有成效防范灰塵、冷卻(que)液和溶液的(de)(de)進入(ru)，防范其對設備(bei)造成傷害，要求達到IP54的(de)(de)防護等(deng)別。

連接鈑金通常涉及焊接。鈑金零件形成后，將它們組裝并點焊。南通鈑金加工廠很多焊接技能可用于鈑金制造中，以幸免翹曲或其他視覺缺陷。這些措施專注自動化設備鈑金加工包括使用的夾具，交錯焊接，在冷卻過程中用沙子覆蓋金屬以及的矯直過程。其他連接技能包括鉚釘槍和釬焊設備。鈑金加工是一個比較靈活的過程，因此專注自動化設備鈑金加工它可(ke)用于大多數行(xing)業，以創(chuang)建從零部件到(dao)汽(qi)車車身的很多產(chan)品(pin)。依賴它的一些(xie)行(xing)業包括航空航天，建筑，汽(qi)車，暖通空調(diao)，消費品(pin)，機器(qi)人(ren)，電子和(he)能源領域，但這遠非詳盡無遺。這是因為(wei)從外殼到(dao)齒(chi)輪再(zai)到(dao)容(rong)器(qi)，對金屬工(gong)業產(chan)品(pin)的需求。

選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注自動化設備鈑金加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注自動化設備鈑金加工選擇(ze)良好的模(mo)具，再調整壓(ya)力機的壓(ya)力，從而使得螺柱和工(gong)件(jian)表面(mian)平(ping)齊(qi)，幸免螺柱沒壓(ya)牢或壓(ya)出工(gong)件(jian)面(mian)，導(dao)致工(gong)件(jian)報廢。焊(han)接有氬(ya)弧焊(han)、點焊(han)、二氧化碳保護(hu)焊(han)和手工(gong)電弧焊(han)等。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注自動化設備鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注自動化設備鈑金加工切(qie)口一般(ban)較窄(zhai)，切(qie)口的兩側均平行(xing)且(qie)垂直于表(biao)(biao)面，切(qie)割零件的尺(chi)寸精度可達±0.05mm。切(qie)割表(biao)(biao)面光(guang)滑美觀，可以(yi)使得(de)表(biao)(biao)面粗糙度為(wei)幾十微米(mi)。在(zai)大多數情況下，可以(yi)使用激光(guang)切(qie)割作為(wei)工序(xu)，而可以(yi)直接使用激光(guang)切(qie)割后的零件。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注自動化設備鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注自動化設備鈑金加工是(shi)在折彎工序之前(qian)預先增加壓線工序，如下(xia)圖所示，這(zhe)樣(yang)的設計同(tong)樣(yang)也會造(zao)成(cheng)鈑金折彎強度(du)相(xiang)對較低(di)和易斷裂等缺陷。