不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注不銹鋼櫥柜廠家表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注不銹鋼櫥柜廠家工(gong)件需(xu)要噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)時，應(ying)保(bao)護(hu)導電孔和齒(chi)(chi)孔的其他部(bu)分(fen)。軟(ruan)膠(jiao)棒或螺(luo)絲(si)可(ke)齒(chi)(chi)孔內(nei)。對(dui)需(xu)要導電保(bao)護(hu)的部(bu)位應(ying)粘貼高溫膠(jiao)帶，并制作(zuo)大量定位工(gong)裝進(jin)行定位保(bao)護(hu)，使噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)不(bu)(bu)會(hui)噴(pen)(pen)(pen)入工(gong)件內(nei)，在(zai)不(bu)(bu)銹鋼(gang)工(gong)件的外表(biao)面(mian)，可(ke)以看到螺(luo)母翻(fan)邊的孔被螺(luo)釘保(bao)護(hu)。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注不銹鋼櫥柜廠家容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注不銹鋼櫥柜廠家根部(bu)而造成折彎無法(fa)進行，此時可以把抽(chou)牙移動到原(yuan)理鈑金根部(bu)的位置。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注不銹鋼櫥柜廠家而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注不銹鋼櫥柜廠家公差的(de)存(cun)在(zai)，很可(ke)能造成(cheng)右(you)(you)側(ce)(ce)(ce)邊(bian)在(zai)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)過程中與上側(ce)(ce)(ce)邊(bian)干(gan)涉(she)，在(zai)改進(jin)的(de)設計(ji)中，右(you)(you)側(ce)(ce)(ce)邊(bian)與上側(ce)(ce)(ce)邊(bian)至少保留0.2mm間(jian)隙(xi)，可(ke)以有成(cheng)效幸免折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)干(gan)涉(she)。鈑(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)時需要使得折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度(du)，長而窄(zhai)的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度(du)低，短而寬的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度(du)高，因此鈑(ban)金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)盡量附著在(zai)比較長的(de)邊(bian)上。

關于不銹鋼薄板加工工藝，一般鈑金制作廠與傳統的薄鋼板加工沒有太大的區別。基本工序是鈑金下料→折彎成形→焊接→表面處理→裝配至成品。但由專注不銹鋼櫥柜廠家于不銹鋼材料成本高，所以客戶接受不銹鋼產品的理念要求要比普通材料高出許多。我公司是加工生產咖啡機的廠家。由于公司產品涉及到食品行業，所以對產品用材要求較高，不銹鋼材料因其低碳、綠色的特性，自然成為咖啡機的主材。考慮到不銹鋼板與專注不銹鋼櫥柜廠家普通(tong)鋼(gang)板(ban)(ban)性能(neng)(neng)不盡相(xiang)同。如焊接性能(neng)(neng)，普通(tong)鋼(gang)板(ban)(ban)焊接方式采用氣保焊、電焊或(huo)氬(ya)弧焊等(deng)可以，相(xiang)比較普遍。

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由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注不銹鋼櫥柜廠家應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注不銹鋼櫥柜廠家板厚(hou)與折彎半徑對應情況下(xia)，根據經驗，一道(dao)彎工(gong)件的展開尺(chi)寸為直(zhi)角(jiao)邊相加(jia)減去兩個板厚(hou)，可以使得設計(ji)精(jing)度要求。