由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注自動化設備鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注自動化設備鈑金加工公差的(de)(de)(de)存在，很(hen)可能(neng)造(zao)成右(you)側(ce)邊(bian)在折(zhe)彎(wan)過程中(zhong)與上側(ce)邊(bian)干涉，在改進的(de)(de)(de)設計中(zhong)，右(you)側(ce)邊(bian)與上側(ce)邊(bian)至少保(bao)留(liu)0.2mm間隙，可以有成效幸免折(zhe)彎(wan)干涉。鈑金折(zhe)彎(wan)時需要使得折(zhe)彎(wan)強(qiang)度，長(chang)而窄的(de)(de)(de)折(zhe)彎(wan)強(qiang)度低(di)，短而寬的(de)(de)(de)折(zhe)彎(wan)強(qiang)度高，因此鈑金折(zhe)彎(wan)盡量附著(zhu)在比(bi)較長(chang)的(de)(de)(de)邊(bian)上。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注自動化設備鈑金加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注自動化設備鈑金加工銅(tong)質螺(luo)柱，電(dian)柜(ju)的(de)(de)柜(ju)門(men)將焊上接地(di)樁(zhuang)而取代過去的(de)(de)接地(di)螺(luo)絲以解決(jue)以前螺(luo)絲的(de)(de)問(wen)題。 電(dian)柜(ju)的(de)(de)密封(feng)需(xu)要使(shi)得運輸和使(shi)用(yong)環境的(de)(de)要求(qiu)，設計電(dian)柜(ju)時需(xu)要有成效防范(fan)灰塵、冷卻液(ye)和溶液(ye)的(de)(de)進入，防范(fan)其對設備造成傷害，要求(qiu)達到IP54的(de)(de)防護等別。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注自動化設備鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注自動化設備鈑金加工因素包括可成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)，可焊接性(xing)(xing)，耐腐蝕性(xing)(xing)，強度(du)，重量和(he)成(cheng)本(ben)。

我國不銹鋼產業發展進步較晚，但隨著國民經濟的速度發展，人民生活水平的增加，拉動了不銹鋼的需求。不銹鋼是當今世界上應用比較普遍、性能價格比比較良好的鋼材表面處理方法。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產業進入速度發展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。一大批的專注自動化設備鈑金加工不銹鋼品牌速度崛起，逐漸成為不銹鋼行業中的翹楚！銹鋼薄板具有表面美觀、耐腐蝕、強度高、易成形、優良的焊接性能，被鈑金行業采用。同時專注自動化設備鈑金加工成品(pin)具有不(bu)需要表面涂覆，綠色、清潔(jie)、維護成本低廉等特(te)征，又成鈑金行(xing)業的選擇。

鈑金件折彎工序越多，模具專注自動化設備鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注自動化設備鈑金加工有復雜的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)時，可(ke)以考慮將復雜的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)拆(chai)分成(cheng)(cheng)(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)，盡(jin)管(guan)這(zhe)違背了減少(shao)零(ling)件(jian)數量的(de)原(yuan)則，但(dan)這(zhe)比較可(ke)能帶來產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)(cheng)本的(de)減少(shao)和產(chan)(chan)品質(zhi)量的(de)增加，當然，這(zhe)樣的(de)設計需要通過嚴密的(de)計算(suan)來驗證，具有復雜折(zhe)(zhe)彎(wan)的(de)鈑金(jin)件(jian)被拆(chai)分成(cheng)(cheng)(cheng)兩(liang)個(ge)零(ling)件(jian)，兩(liang)個(ge)兩(liang)件(jian)通過拉釘。

鈑金加工在其切割，成型和連接過程中依靠一套工具將金屬壓制成所需的形狀。南通鈑金加工廠然而，在多種工具中，CNC（計算機數控）機器已成為一種流行的工具。CNC機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。他們以其準確性和減少的人工成本而獲得了比較大的歡迎。它們的使用專注自動化設備鈑金加工增加了對CAD文件的需求，可以將這些文件加載到計算機中以執行車削，彎曲或焊接。在切割過程中，鈑金制造使用帶鋸，斜切鋸和排鋸以及割炬。帶鋸專注自動化設備鈑金加工具有硬(ying)化刀片和進刀，以使得均勻切割(ge)。