由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金非標定制件定制而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金非標定制件定制公(gong)差的存在，很可能造成(cheng)右側邊(bian)在折(zhe)彎(wan)(wan)過程中與上(shang)(shang)側邊(bian)干(gan)涉(she)，在改進的設計中，右側邊(bian)與上(shang)(shang)側邊(bian)至(zhi)少保留0.2mm間隙(xi)，可以有成(cheng)效(xiao)幸免折(zhe)彎(wan)(wan)干(gan)涉(she)。鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)時需要使得折(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度，長(chang)而窄的折(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度低，短而寬(kuan)的折(zhe)彎(wan)(wan)強(qiang)度高，因此鈑(ban)金折(zhe)彎(wan)(wan)盡(jin)量附著(zhu)在比(bi)較長(chang)的邊(bian)上(shang)(shang)。

鈑金機箱加工已成為加工行業中較為的一種加工形式。如今隨著電子行業的盛行，許多電子產品的機箱都專注鈑金非標定制件定制采用硬度高，壽命較長的金屬材質。鈑金的折彎成型：金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的板材放置在彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片減少專注鈑金非標定制件定制到(dao)要成型(xing)的(de)板材上(shang)，通過對彎(wan)板機(ji)上(shang)的(de)彎(wan)曲杠桿施力而(er)實(shi)現金屬的(de)彎(wan)曲成型(xing)，鈑金折彎(wan)太低，鈑金折彎(wan)時(shi)容易(yi)變形扭曲，不容易(yi)得到(dao)理(li)想的(de)零(ling)件形狀和理(li)想的(de)尺寸精度。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金非標定制件定制通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金非標定制件定制以及制造過程中的步驟數。供(gong)應商通(tong)常會(hui)提供(gong)有關其(qi)車(che)間和機器的詳細公差(cha)規格。零件的每個折(zhe)彎(wan)處均應使(shi)用統(tong)一的折(zhe)彎(wan)半徑，例如(ru)0.030英寸(cun)（行(xing)業標準），以減少多種設置并加快生產速(su)度。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注鈑金非標定制件定制的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注鈑金非標定制件定制需要使用(yong)金屬材料(liao)。需要密封。因為密封可以，可以防塵(chen)，防油污。比較好使用(yong)空調(diao)系統。