如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注機械鈑金定制開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注機械鈑金定制變(bian)形，但不會失效。這樣，可以(yi)將片(pian)材彎(wan)曲或(huo)拉(la)伸成(cheng)很(hen)多復雜的(de)形狀。鈑金成(cheng)形過程包(bao)括以(yi)下內容：彎(wan)曲，滾壓(ya)成(cheng)型，紡(fang)紗，拉(la)深，拉(la)伸成(cheng)型

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注機械鈑金定制碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注機械鈑金定制因素包括可(ke)成(cheng)形性，可(ke)焊(han)接性，耐腐蝕性，強度，重量和(he)成(cheng)本(ben)。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注機械鈑金定制而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注機械鈑金定制公差的(de)(de)存(cun)在(zai)，很可能(neng)造(zao)成(cheng)右(you)側(ce)邊(bian)(bian)在(zai)折(zhe)(zhe)彎(wan)過程中與上(shang)側(ce)邊(bian)(bian)干涉，在(zai)改進的(de)(de)設計中，右(you)側(ce)邊(bian)(bian)與上(shang)側(ce)邊(bian)(bian)至少(shao)保留(liu)0.2mm間隙，可以有成(cheng)效(xiao)幸免(mian)折(zhe)(zhe)彎(wan)干涉。鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)時需要使得折(zhe)(zhe)彎(wan)強度，長而窄的(de)(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)強度低，短而寬(kuan)的(de)(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)強度高，因此(ci)鈑金(jin)折(zhe)(zhe)彎(wan)盡量附著在(zai)比(bi)較長的(de)(de)邊(bian)(bian)上(shang)。

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注機械鈑金定制采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注機械鈑金定制方法在切(qie)(qie)口的(de)(de)(de)一(yi)側和1/2英寸的(de)(de)(de)邊(bian)框(kuang)上(shang)都需要(yao)多(duo)余的(de)(de)(de)材料，這會(hui)浪費大量(liang)的(de)(de)(de)廢金(jin)屬。但是，對于激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機，即使(shi)設計中的(de)(de)(de)某些元素共享一(yi)條切(qie)(qie)割(ge)(ge)線，該工(gong)具也可以通(tong)過切(qie)(qie)割(ge)(ge)進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)，從而減少了廢品量(liang)。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注機械鈑金定制之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注機械鈑金定制外觀質量(liang)，這樣(yang)能夠在不銹(xiu)鋼鈑金加工的時候找到問題(ti)并(bing)解決(jue)。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注機械鈑金定制不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注機械鈑金定制要考慮螺(luo)柱的(de)，選擇良好的(de)模(mo)具(ju)，然后調整壓力機的(de)壓力，以(yi)使(shi)得螺(luo)栓不銹鋼板料(liao)工件彎曲鉚接(jie)后表面(mian)需(xu)要進行處理。