在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注鈑金加工之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注鈑金加工外觀(guan)質量(liang)，這樣(yang)能(neng)夠在不銹鋼鈑金加工的時候(hou)找(zhao)到問題并解決。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注鈑金加工是在折彎工序之前預先(xian)增加壓線工序，如下圖所示，這樣(yang)的設計同樣(yang)也會(hui)造成鈑金(jin)折彎強(qiang)度相對較(jiao)低和(he)易斷裂(lie)等缺陷。

因為它依賴于利用熱量的激光束，從而導致熔化和切割。這意味著對正在加工的材料的專注鈑金加工損害比較小，并且大大減少了諸如運動部件之類的維護成本。激光切割機在工作的時候對溫度的穩定性要求比較高，那么激光切割機常見的問題主要有哪些？激光切割機在工作的過程當中出現這種故障的話，那么先要專注鈑金加工檢查一下(xia)整個(ge)設備(bei)是否通(tong)電(dian)，如(ru)果(guo)沒有通(tong)電(dian)的(de)話(hua)(hua)，要插(cha)好電(dian)源，激光(guang)切割機的(de)主(zhu)板的(de)參數也(ye)要檢查一下(xia)是否正(zheng)確，如(ru)果(guo)不正(zheng)確的(de)話(hua)(hua)，要參照相關的(de)軟件以及(ji)其他的(de)一些參數來進(jin)行(xing)了解。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注鈑金加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注鈑金加工精度和準確度。整齊的切口和光滑(hua)的邊緣意味(wei)著零件在準備(bei)使用(yong)之前(qian)很少需要二次操作(zuo)。激光切割工具采(cai)用(yong)聚焦(jiao)比較(jiao)強的光束，將較(jiao)少的熱量施加到切割材料上。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金加工表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金加工工(gong)件需要噴(pen)涂(tu)時(shi)，應保(bao)護(hu)(hu)導電孔和齒孔的(de)其他(ta)部(bu)分。軟(ruan)膠(jiao)棒或(huo)螺(luo)絲可齒孔內。對需要導電保(bao)護(hu)(hu)的(de)部(bu)位應粘貼高溫膠(jiao)帶，并制作大量定(ding)位工(gong)裝進行定(ding)位保(bao)護(hu)(hu)，使噴(pen)涂(tu)不會噴(pen)入工(gong)件內，在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)工(gong)件的(de)外(wai)表面，可以看到螺(luo)母翻邊的(de)孔被螺(luo)釘保(bao)護(hu)(hu)。