管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注精密鈑金定制輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注精密鈑金定制空心(xin)管(guan)(guan)數據，例如塑(su)料(liao)管(guan)(guan)，PVC管(guan)(guan)，PVB管(guan)(guan)等工業和民(min)用數據。激光切割被(bei)普遍(bian)用于金(jin)屬材料(liao)的加工中，可以大大減少加工時間和成本。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注精密鈑金定制要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注精密鈑金定制外表面可(ke)以看到的螺(luo)母(翻邊)孔處(chu)用螺(luo)釘保(bao)護(hu)，從而幸(xing)免噴(pen)涂后工件螺(luo)母(翻邊)孔處(chu)還(huan)要回牙。在噴(pen)涂之后進入裝配工序，裝配前，要將不銹鋼原來噴(pen)涂中用的保(bao)護(hu)貼紙撕去(qu)，內螺(luo)紋孔沒有被撒進漆(qi)或粉。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注精密鈑金定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注精密鈑金定制根部而造成折彎無(wu)法(fa)進行，此時可以把抽(chou)牙移動到原理鈑(ban)金根部的位置。

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