鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注盒儀器儀表外殼鈑金定制尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注盒儀器儀表外殼鈑金定制是在折(zhe)彎工序(xu)之前(qian)預(yu)先增(zeng)加壓線工序(xu)，如下圖(tu)所示，這樣的設(she)計同樣也(ye)會造成鈑金折(zhe)彎強度相對較低(di)和易斷裂等缺陷。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注盒儀器儀表外殼鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注盒儀器儀表外殼鈑金定制切(qie)口(kou)一般(ban)較窄(zhai)，切(qie)口(kou)的(de)兩(liang)側(ce)均平行(xing)且垂直于(yu)表面，切(qie)割零件(jian)的(de)尺寸精度(du)可達±0.05mm。切(qie)割表面光滑美觀，可以使得(de)表面粗糙度(du)為幾十微米(mi)。在(zai)大多數情況(kuang)下，可以使用激光切(qie)割作為工序，而可以直接使用激光切(qie)割后的(de)零件(jian)。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注盒儀器儀表外殼鈑金定制形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制采用聚焦比較(jiao)(jiao)強的(de)(de)光束(shu)，將較(jiao)(jiao)少的(de)(de)熱量施(shi)加(jia)到切(qie)割(ge)材料上，從(cong)而切(qie)割(ge)出比較(jiao)(jiao)準確(que)的(de)(de)材料路徑。該技能還允許激(ji)光器(qi)具有比較(jiao)(jiao)清潔和比較(jiao)(jiao)清晰的(de)(de)邊緣。

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注盒儀器儀表外殼鈑金定制采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注盒儀器儀表外殼鈑金定制方(fang)法在切(qie)(qie)口的一側和1/2英寸的邊框上都(dou)需要(yao)多(duo)余(yu)的材料，這會浪費大量的廢金屬(shu)。但是，對于激光切(qie)(qie)割(ge)機，即使(shi)設計中的某些元素(su)共享一條切(qie)(qie)割(ge)線，該(gai)工具也可以通過切(qie)(qie)割(ge)進(jin)行切(qie)(qie)割(ge)，從(cong)而減少了(le)廢品量。