精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們南昌精密鈑金定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于南昌精密鈑金定制需要(yao)良好耐腐蝕性的非(fei)結(jie)構性用(yong)途(tu)（例如海水應(ying)用(yong)）或主要(yao)關注美觀的裝(zhuang)飾性應(ying)用(yong)。這些金屬比較常(chang)見于400系列(lie)不(bu)銹鋼中。

鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注精密鈑金定制尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注精密鈑金定制是在(zai)折彎工序之前預先增(zeng)加壓(ya)線工序，如下圖所示，這樣的設計同樣也(ye)會造成鈑金折彎強度相(xiang)對較低和易斷(duan)裂等(deng)缺陷。

金屬是用于各個行業的牢靠的材料。與由南昌精密鈑金定制鑄造或增材制造制成的產品相比，由金屬薄板制成的產品通常比較容易比較速度（因此價格比較低）制造。用于鈑金的這種方法是的，因為它為初學者留下了練習和變得比較好的空間。即，它為您留出了的錯誤余地，可以通過經驗或使用一些技技能糾正錯誤。焊工可能犯的比較大的錯誤是在面板上打孔。這可能是由于經驗不足或將熱量調高所致。使用鈑金件時，比較重要的決定之一就是使得所需南昌精密鈑金定制的厚度。與金屬(shu)絲相似，鈑金厚度以(yi)量(liang)規進行測(ce)量(liang)，數值越(yue)(yue)大表示板材越(yue)(yue)薄。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注精密鈑金定制形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注精密鈑金定制采用聚焦比(bi)(bi)較(jiao)強的光束，將較(jiao)少的熱量施加(jia)到(dao)切割材料上，從(cong)而切割出(chu)比(bi)(bi)較(jiao)準確的材料路徑。該技(ji)能還允許激光器具有比(bi)(bi)較(jiao)清(qing)潔和比(bi)(bi)較(jiao)清(qing)晰的邊緣。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注精密鈑金定制要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注精密鈑金定制外表(biao)面可以(yi)看到的螺(luo)母(翻(fan)邊)孔處用螺(luo)釘(ding)保護(hu)，從而幸免噴涂后工件螺(luo)母(翻(fan)邊)孔處還要回(hui)牙(ya)。在噴涂之后進(jin)入(ru)裝(zhuang)配工序，裝(zhuang)配前，要將不銹鋼原來噴涂中用的保護(hu)貼紙撕去，內螺(luo)紋孔沒有被撒進(jin)漆或粉。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注精密鈑金定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注精密鈑金定制根部(bu)(bu)而(er)造(zao)成折彎無法進行，此時可(ke)以把抽牙(ya)移動到原理鈑金(jin)根部(bu)(bu)的位置。