鈑金模具制造商傾向于折彎半徑為零，這樣鈑金折彎后不容易反彈，折彎和折彎角度的尺寸比較容易控制，但折彎半徑為的折彎很容易造成鈑金折彎外部破裂這段，同時鈑金折彎強度相對較低，一般是對硬質的鈑金材料，而且在生產一段時間之后模具上的直角會逐漸變圓滑，折彎專注自動化設備鈑金加工尺寸也會變得很難控制為了減少折彎力和折彎尺寸，鈑金模具制造商采用另一種辦法專注自動化設備鈑金加工是在折(zhe)彎工(gong)(gong)序(xu)之前(qian)預(yu)先增(zeng)加壓線工(gong)(gong)序(xu)，如(ru)下圖所(suo)示，這樣(yang)的設計同樣(yang)也會造成(cheng)鈑金折(zhe)彎強度相對較低(di)和易斷裂等缺陷。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注自動化設備鈑金加工之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注自動化設備鈑金加工外觀質量，這樣(yang)能夠(gou)在不銹(xiu)鋼鈑(ban)金(jin)加工的(de)時候找到問題并解(jie)決。

不銹鋼就是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠腐蝕的一種高合金鋼。不銹鋼之所以能耐腐蝕，主要是其成分中金屬鉻發揮了作用。一方面，鋼表面形成很薄的鉻膜，將侵入鋼的氧氣與鋼開來；另一方面，鉻的加入使得鐵基固溶體電位增加。“不銹鋼”只是是一種統稱，它專注自動化設備鈑金加工可以表示很多種工業不銹鋼。通常按照專注自動化設備鈑金加工組織可(ke)以分為奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼（主(zhu)要是(shi)Cr18-Ni18系(xi)及(ji)(ji)其衍生）、鐵素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼（主(zhu)要是(shi)Cr13系(xi)列）、雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼以及(ji)(ji)沉淀硬化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于湖南自動化設備鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料湖南自動化設備鈑金加工在折彎(wan)時(shi)較(jiao)碳鋼(gang)相(xiang)比有強烈的回彈傾向；不(bu)銹(xiu)鋼(gang)板由于(yu)(yu)延伸率低(di)，折彎(wan)時(shi)工件(jian)折彎(wan)角R要大于(yu)(yu)碳鋼(gang)，否則(ze)有出現裂紋(wen)的可能；?

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注自動化設備鈑金加工要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注自動化設備鈑金加工外表面可以(yi)看(kan)到的螺(luo)(luo)母(翻邊(bian))孔(kong)(kong)處用螺(luo)(luo)釘保護(hu)，從而幸(xing)免噴涂(tu)(tu)后工(gong)(gong)件螺(luo)(luo)母(翻邊(bian))孔(kong)(kong)處還要回牙(ya)。在(zai)噴涂(tu)(tu)之后進(jin)入裝配(pei)工(gong)(gong)序，裝配(pei)前，要將不銹(xiu)鋼原來(lai)噴涂(tu)(tu)中(zhong)用的保護(hu)貼紙撕去，內螺(luo)(luo)紋(wen)孔(kong)(kong)沒(mei)有(you)被(bei)撒(sa)進(jin)漆(qi)或粉。